Виды обработки золотых украшений. Виды обработки драгоценных металлов

Отделка ювелирных изделий - это окончательная обработка поверхности, доведения их до состояния товарного вида. Отделочные операции можно классифицировать по трем видам: механическая отделка - полирования, чеканка, гравирование: декоративно-защитные покрытия - эмалирование, чернение; химическая обработка - оксидирование и гальванопокрытия.

Полирование. Сущность процесса полирования заключается в удалении с поверхности металла микронеровностей, чем достигается высокий класс чистоты и зеркальность поверхности. Ювелирные изделия могут подвергаться полированию перед оксидированием, перед покрытием слоем другого металла. В основном применяют два вида полирования ювелирных изделий: механическое и электрохимическое. Механическим называют поштучное полирование изделий с абразивом и без него. Массовые же способы полирования - в барабанах и контейнерах, несмотря на то, что они фактически тоже механические, называются гальванической и виброобработкой.

Электрохимическое полирование - это анодное травление изделий в среде электролитов под действием электрического тока.

Чеканкой называют вид художественной обработки металлов специальными пуансонами-чеканами, в результате чего заготовка принимает неверное изображение. Сущность процесса чеканки заключается в том, что в результате оказанного на чекан давления (ударом молотка) на металле останется след по форме рабочей части чекана. Многократными ударами различных чеканов выбивают заданный рисунок.

Различают ручную и машинную чеканку. Чеканка считается ручной, если процесс выколотки изображения производится вручную. Машинная чеканка -это штамповочная операция, производящаяся на прессах с помощью штампов. Современное оборудование позволяет получать изображение высокого качества, поэтому штамповка в значительной мере сократила применение ручной чеканки в изготовлении ювелирных изделий. Чеканку следует рассматривать не как вид художественного оформления, а как самостоятельный вид изготовления изделий, занимающий большое место в художественной промышленности.

Гравирование - вид художественной обработки изделия, который заключается в вырезании рисунка на изделии штрихелями. В ювелирной практике применяется ручное двухмерное (плоскостное) гравирование - сложный и трудоемкий процесс, требующий от исполнителя большого мастерства, выдержки и сосредоточенности.

Эмалированно - один из видов декоративной обработки ювелирных украшений. Эмаль представляет собой легко плавкое стекло сложного состава, предназначенное для наплавления на металл сложный состав эмали необходим для прочности сплавления с металлом. По химическому составу эмали представляют собой соли кремниевой кислоты, а компонентами сплава являются окиси свинца, кремния, калия, бария, натрия, сурьмы и окиси красящих металлов. Цвет эмалей самый разнообразный и достигается за счет введения в сплав соответствующих красителей. Различают эмали, наносимые на изделия посредством обжига.

Чернение - как один из видов декоративной обработки ювелирных изделий применяют с давних пор. Изделия с чернью, обнаруженные на территории нашей страны. Сущность процесса чернения заключается в нанесении на заданные участки изделия легкоплавкого сплава черного цвета - черни. Чернью декорируют ювелирные изделия из серебра. Чернь представляет собой сплав сульфидов серебра, меди, свинца, серы. В некоторых рецептах свинец можно заменять оловом и вводить в состав сплава буру, хлористый алюминий, висмут.

Оксидирование ювелирных изделий предназначено для защиты их от потускнения. Сущность процесса оксидирования заключается в напылении на поверхность изделий химически стойкой защитной пленки, позволяющая повысить их декоративные качества и коррозионную стойкость. Оксидирование проводят двумя способами: химическим и электрохимическим. При этом различают цветное оксидирование и бесцветное пассивирование.

Гальванические покрытия - процесс представляет собой осаждение одного металла на другой в среде электролита. В ювелирной промышленности в качестве гальванических покрытий используют золото, серебро, реже радий. Цель таких покрытий - придать изделиям определенный декоративный вид, повысить их механическую характеристику. Процессы золочения и серебрения известны давно, радирование стало применяться в последние годы.

Покрытия, полученные в процессе гальванизации, отличаются высокой прочность, а сам процесс - экономичностью. В качестве электролитов при гальванизации используются растворы солей и кислот.

Ювелирные изделия по назначению делят на группы:

— предметы личных украшений;

— предметы туалета;

— предметы сервировки стола;

— предметы для украшения интерьера;

— принадлежности для часов;

— сувениры.

Ювелирные изделия различаются в зависимости от применя-емого материала, а также характеризуются формой и конструк-тивными особенностями, отделкой (изделия могут быть гладкие, гравированные, с чернью, эмалью и др.).

Ювелирные изделия выпускают отдельными предметами и в наборах (гарнитурах).

К предметам личных украшений относят серьги, кольца, бусы, браслеты, кулоны, медальоны, цепочки, колье.

Серьги — распространенный вид украшений; изготавливают их из различных материалов, разнообразных форм и конфигураций. Серьги прикрепляют к мочке уха крючком, замком на крючке, пружинным откидным замком или замочком в виде винта с гаечкой.

Клипсы — серьги для непроколотых ушей изготавливают из недорогих металлов.

Кольца изготавливают из золота, серебра и сплавов меди. Коль-ца из металла называют обручальными, а кольца со вставками — декоративными.

Бусы — вид женских украшений. Изготавливают из драгоцен-ных, полудрагоценных и поделочных камней, из стекла, кости, дерева, пластмассы. Бусы красиво дополняют одежду и должны с ней гармонично сочетаться.

К предметам туалета относят пудреницы, зажимы для галсту-ков, зеркала в оправе, шкатулки, флаконы для духов и др.

Предметы сервировки предназначены для оформления стола. К ним относятся посуда и приборы, выполненные из драгоцен-ных и цветных металлов. Изделия выпускаются в виде отдельных предметов, в виде сервизов и приборов.

В ассортимент предметов для украшения интерьера входят скульптуры малых форм, настенные украшения, вазы для цветов, шкатулки, камнерезные изделия и др.

К принадлежностям для часов относят браслеты, бортовые цепочки — ремни для часов и др. Бортовые цепочки предназна-чены для крепления карманных часов к борту жилета. Длина бор-товых цепочек — 300 мм. Сувениры — изделия, отражающие национальные или регио-нальные особенности культуры, а также памятные даты, дости-жения в спорте и др.

По назначению ювелирные изделия подразделяют на следующие группы: предметы личных украшений, предметы сервировки стола, предметы украшения интерьера, предметы туалета, принадлежности для часов, письменные принадлежности, курительные принадлежности, сувениры.

По материалу изготовления различают золотые, серебряные, платиновые, мельхиоровые, нейзильберовые и другие ювелирные изделия. Ювелирные изделия из сплавов драгоценных металлов классифицируют по пробам. Изделия из сплавов золота подразделяют по оттенку цвета на изделия из белого, желтого, розового, зеленого и голубого золота. По способу производства выделяют литые, штампованные, монтированные ювелирные изделия; по отделке — позолоченные, посеребренные, анодированные, филигранные, гравированные, черненные. инкрустированные и др.; по наличию и виду вставок — изделия без вставок и со вставками из природных и искусственных камней и другим признакам. Изделия со вставками различают по виду вставок, огранке, способу закрепления в изделии.

Предметы личных украшений — самая распространенная группа ювелирных изделий, которая включает предметы украшения головы, шеи и платья, рук, других частей тела, а также гарнитуры.

К предметам украшения головы относятся серьги и диадемы. К предметам украшения шеи и платья — цепочки, бусы, гривны, колье, кулоны, броши, медальоны, ожерелья.

По форме звеньев и конструкции цепочки подразделяют на панцирные, якорные, ленточные, фантазийные и др.

Бусы представляют собой шейное украшение в виде элементов любой формы, нанизанных на нить или соединенных проволочными звеньями.

Гривна — это шейное украшение в виде жесткого обруча с подвесками или без них.

Шейное украшение, декоративные элементы которого зафиксированы в его центральной части, называется колье, а украшение, декоративные элементы которого зафиксированы по всей его длине — ожерельем.

Кулоны и медальоны относятся к шейным украшениям в виде подвески. Используются в сочетании с цепочкой, шнуром или лентой.

К предметам украшения рук относят кольца и браслеты. Кольца изготовляют гладкие без вставок (обручальные) и декоративные со вставками. Кольца различают по форме, ширине и внутреннему диаметру шинки (ободка). Размеры (номера) колец определяют по внутреннему диаметру шинки в миллиметрах — от 15 до 22,5 с интервалом в 0,5 мм.

Браслеты по конструкции бывают жесткие и мягкие. Они могут иметь подвески и вставки из различных материалов. Выпускают их длиной от 130 до 195 мм с интервалом в 5 мм.

Гарнитуры представляют собой группу разных по назначению предметов личных украшений, имеющих единое художественное решение. Гарнитуры обычно состоят из серег, броши и кольца или серег, колье, браслета и кольца, изготовленных из одного материала, имеющих одинаковые фасон, отделку, вид и цвет вставки.

К предметам сервировки (оформления) стола относятся художественно оформленные приборы и посуда, изготовленные из сплавов драгоценных или цветных металлов и имеющих покрытие из золота и (или) серебра. Ассортимент их представлен в виде отдельных предметов или наборов, предметы которых имеют единое художественное оформление.

К столовым приборам относят ложки (столовые, десертные, чайные, кофейные, для специй, для заварки чая и др.), вилки (столовые, десертные, сервировочные), ножи, лопатки сервировочные и другие предметы.

К столовой посуде относятся чайники, кофейники, молочники, сахарницы, сливочники, подстаканники, креманки, вазы, подставки для столовых приборов, рюмки, бокалы и другие изделия.

К предметам украшения интерьера относятся изделия, эстетически обогащающие интерьер помещения — вазы для цветов, настенные панно из цветных камней, скульптуры, настенные декоративные блюда.

Ассортимент предметов туалета включает пудреницы, расчески, шкатулки, зеркала в оправе, имеющей ювелирное исполнение, булавки для шляп и галстуков, заколки для волос, запонки, зажимы для галстуков, пряжки для ремней.

К принадлежностям для наручных и карманных часов относят браслеты и бортовые цепочки.

Принадлежности для письма включают перьевые ручки с золотым пером, чернильницы из цветных камней (яшмы, малахита, мрамора), ножи для резки бумаги, подставки для ручек.

К курительным принадлежностям относятся предметы для хранения табака и табачных изделий (портсигары), для держания табачных изделий (мундштуки, трубки курительные), для высекания огня (зажигалки), пепельницы и машинки для набивки папирос.

К сувенирным ювелирным изделиям относятся изделия, отражающие национальные или региональные особенности культуры и искусства, памятные даты или обозначающие какой-либо образ: кинжалы, сабли, скульптуры, брелоки и т. п.

Вопрос классификации ювелирных товаров сложен, поскольку до настоящего времени точно не определено, какие именно виды изделий входят в ювелирную группу.

Так, по классификации, представленной в учебниках по товароведению советского периода (С. А. Селиванкин, В. Д. Логинов, Э. И. Орловский), главным признаком, на основе которого изделия относились к группе ювелирных товаров, являлся сырьевой. Все изделия, в составе которых присутствовали драгоценные металлы и ювелирные камни, относились к ювелирным товарам. В эту же группу были включены и часы.

Выделение, в первую очередь, сырьевого признака может быть объяснено тем, что применение золота, как сырья, строго регламентировалось государством. В настоящее время основные запреты сняты, и драгоценные металлы стали широко использовать для декорирования самых разнообразных изделий. Можно прогнозировать, что данная тенденция будет развиваться, и тогда все большее количество изделий, имеющих чисто утилитарное назначение, будет выполняться с применением драгоценных металлов (сплавов) и драгоценных камней, и группа ювелирных товаров будет неоправданно расширяться - тогда по рассматриваемой классификации, основанной на сырьевом признаке, к ювелирным могут быть отнесены изделия, которые не несут совсем никакой эстетической функции.

Ряд авторов выделяет способ производства и отделки, как определяющий классификационный признак при классификации ювелирных товаров. На основе этого признака в группу ювелирных могут быть отнесены все изделия, производимые

с применением техники ювелирного дела (ювелирного литья, филиграни, гравировки, чернения, художественного эмалирования и т. д.), но отстоящие достаточно далеко от понятия «драгоценный». Примером могут служить столовые приборы из мельхиора и нейзильбера, крайне популярные у потребителей в 70-80-х г.г., а также металлическая галантерея.

Другая распространенная классификация, известная еще в Древней Греции, в качестве определяющего классификационного признака принимает функциональное назначение и подразделяет все ювелирные изделия на три большие подгруппы:

Личные украшения;

Изделия для сервировки стола;

Однако в настоящее время древнегреческая классификация устарела, поскольку не охватывает всю номенклатуру изделий. Так, например, изделия для сервировки стола входят в данную классификацию, а подсвечники, люстры, бра, охотничьи ружья и ножи высокохудожественной отделки, очки в золотой оправе и многие другие изделия ювелирного исполнения оказываются за пределами классификации.

В общероссийском классификаторе продукции (ОКП), предназначенном для обеспечения достоверности, сопоставимости и автоматизированной обработки информации в таких сферах деятельности, как стандартизация, систематизация, сертификация продукции, статистический анализ, проведение маркетинговых исследований, используется своя классификация, удобная для названных целей.

В группе 96 «Изделия культурно-бытового, хозяйственного, учебного назначения, театрально-зрелищных предприятий, вспомогательные для легкой промышленности» выделена подгруппа 96 4000 «Изделия ювелирные, галантерея ювелирная и металлическая, изделия ритуально-обрядовые, награды, монеты». Далее в соответствии с иерархической системой классификации вся продукция поделена на 8 разделов по сырьевому признаку:

96 4100 Изделия ювелирные из золота;

96 4200 Изделия ювелирные из платины и палладия;

96 4300 Изделия ювелирные из серебра;

96 4400 Галантерея ювелирная и металлическая;

96 4500 Изделия ювелирные из ювелирного неметаллического минерального и органического сырья (в т. ч. в сочетании с металлами);

96 4600 Футляры для ювелирных изделий;

96 4800 Камни природные, синтетические и выращенные, янтарь для ювелирной промышленности;

В ТН ВЭД выделен раздел XIV «Жемчуг природный или культивированный, драгоценные или полудрагоценные камни, драгоценные металлы, металлы, плакированные драгоценными металлами, и изделия из них; бижутерия; монеты». В раздел входит одна единственная группа 71, название которой полностью повторяет название раздела. Кроме того, имеется группа 96 «Разные готовые изделия», где в позиции 9601 попадают изделия из янтаря, кораллов, перламутра, сепиолита, гагата и некоторых других ювелирных материалов.

Группа 71 разделяется на 3 подгруппы:

Жемчуг природный или культивированный и драгоценные или полудрагоценные камни;

Драгоценные металлы; металлы, плакированные драгоценными металлами;

Ювелирные изделия, изделия золотых и серебряных дел мастеров и другие изделия.

В первой подгруппе выделены позиции

7101 - Жемчуг,

7102 - Алмазы (незакрепленные),

7103 - Драгоценные и полудрагоценные камни (кроме алмазов);

7104 - Искусственные и реконструированные камни;

7105 - Крошка и порошок.

Во второй подгруппе выделены позиции:

7106 - Серебро;

7107 - Металлы недрагоценные, плакированные серебром;

7108 - Золото;

7109 - Металлы недрагоценные или серебро, плакированные золотом;

7110 - Платина (и металлы платиновой группы); 7111 - Металлы недрагоценные, серебро или золото, плакированные платиной;

7112 - Отходы и лом.

В третьей подгруппе выделены позиции:

7113 - Ювелирные изделия (и их части);

7114 - Изделия золотых и серебряных дел мастеров (и их части);

7115 - Прочие изделия;

7116 - Изделия из природного или культивированного жемчуга, драгоценных и полудрагоценных камней;

7117 - Бижутерия;

7118 - Монеты.

Внутри позиций применяются следующие классификационные признаки: степень обработки, назначение, проба (для сплавов).

Классификация ТН ВЭД удобна для регулирования внешнеторговых операций и начисления ввозной таможенной пошлины, но не удобна для использования в оптовых и розничных торговых предприятиях, а такде, например, при определении рыночной стоимости конкретного ювелирного изделия (или партии). Кроме того, классификация нуждается в некоторой переработке, связанной с тем, что на рынке ювелирных товаров появляются новые материалы, новые технологии и т. д. Например, не понятно, куда попали синтетические (выращенные в лаборатории) вставки, а также облагороженные природные минералы. Возможно, классификация составлялась раньше, чем такие изделия в большом количестве появились на рынке, поскольку ни в одну позицию ТН ВЭД они не попадают.

В сфере обращения, где всё имеющееся предложение рассматривается как товар (то есть объект купли-продажи), первым признаком классификации удобнее всего принимать степень переработки, поскольку правила совершения сделок с определенными товарными подгруппами различны. В соответствии с этим классификационным признаком ювелирные товары будут подразделяться на:

Первичное сырье;

Стандартные слитки драгметаллов;

Ограненные ювелирные вставки;

Ювелирные изделия.

К ювелирным изделиям будут относиться украшения, выполненные из драгоценных металлов (сплавов) и ювелирных камней с использованием техники ювелирного дела. То есть определяющим признаком классификации ювелирных изделий является назначение (эстетическая и художественная функции), а дополнительными - сырьевой состав и способ изготовления. Типовая торговая классификация ювелирных изделий представлена на рисунке.

Типовая торговая классификация ювелирных изделий.

Из торговой классификации видно, что по назначению ювелирные изделия разделяют на три основные группы: личные украшения, изделия для сервировки стола и украшения интерьера; монеты, медали, ордена, памятные знаки.

В свою очередь, личные украшения могут быть разделены на нательные и украшения для одежды. Нательные, в свою очередь, подразделяются по зонам носки на украшения для головы (серьги, диадемы), шеи и груди (бусы, колье, ожерелья, цепочки, подвески), рук и ног (кольца, браслеты). Далее каждая подгруппа может быть разделена с использованием различных классификационных признаков: более узкое назначение, используемый металл или сплав, материал вставки, модельноконструктивные особенности изделия и т. д. В конечном итоге, на последнем уровне классификации окажутся конкретные изделия с признаками, которые отличают каждое наименование от всех других изделий (артикул).

К изделиям для сервировки стола относят столовые приборы, чайные и кофейные сервизы, подносы, блюда различного назначения, судки для специй, салатницы, соусницы, подставки для яиц и др.

К предметам украшения интерьера комнат относят вазы разнообразного назначения, ларцы и шкатулки, рамки для картин и фотографий, оправы для зеркал, скульптурные и барельефные изображения и т. п.

Изделия, выполненные из драгоценных металлов и с применением техники ювелирного дела, но имеющие скорее утилитарное, чем художественное и эстетическое назначение, предлагается относить к тем группам товаров, к которым они принадлежат по функциональному признаку. Так, письменные приборы, ручки и карандаши в золотой и серебряной оправе, золотые перья, блокноты и бювары - к принадлежностям для письма. Портсигары, сигаретницы и сигарницы, пепельницы, спичечницы, мундштуки, трубки - к принадлежностям для курения. Кинжалы, охотничьи ножи с инкрустацией золотом и ювелирными камнями, ружья с отделанным ложем - к охотничьим товарам.

Необходимо отметить, что предлагаемая торговая классификация не идеальна. Существует ряд изделий, в которых трудно определить, что более влияет на их потребительскую оценку: эстетическая ценность или же возможность применения по функциональному назначению. Например, мужские запонки, зажимы для галстука, шпильки, булавки, зажимы для волос и другие.

Кроме того, в предлагаемую торговую классификацию не вошли часы и сувениры.

Часы являются хронометрическим прибором, их основное назначение - измерение текущего времени суток. В зависимости от потребительского назначения, конструктивных особенностей, точности суточного хода и внешнего оформления часы объединяются в следующие группы: карманные, наручные, часы-кулоны, настольные, настенные, напольные, будильники, часы-ходики гиревые, шахматные, секундомеры и башенные. Часы могут иметь отношение к ювелирным изделиям тогда, когда они выполняют роль вставки в ювелирное изделие (браслет, кулон).

Сувениры, по своему определению, «подарок на память», являются предметом декоративно-прикладного искусства и могут быть не связаны с группой ювелирных товаров ни по материалу изготовления, ни по художественной ценности. Сувениры делятся на личные и общие.

Личный сувенир - это предмет природного происхождения или созданный человеком, напоминающий отдельному, конкретному человеку о каком-то значимом только для него событии, месте или другом человеке. Этот сувенир может быть подарен, куплен, найден или взят на память.

Общезначимым сувениром может быть предмет, выполненный в национальных традициях какой-то конкретной страны, района или местности; предмет, отображающий какое-либо знаменательное событие; сувенир-игрушка и т. п.

В следующих разделах будут подробно рассмотрены классификация и ассортимент ювелирных украшений, а также дана краткая характеристика некоторых изделий, не относящихся к данной группе, однако выполняемых с применением драгоценных металлов и техники ювелирного дела.

Отделка ювелирных и художественных изделий производится для улучшения их декоративных свойств, повышения коррозионной стойкости, долговечности. Отделке как заключительной операции изготовления изделий предшествует обработка деталей: галтовка, крацовка, шлифовка, термическая обработка, травление, виброобработка и пр.

Обработку выполняют с использованием специального инструмента, станков, материалов, которые позволяют эффективно и качественно подготавливать поверхность изделий для художественной отделки. Механическая обработка деталей во вращающихся барабанах, шлифование абразивными кругами или шкуркой, полирование с использованием всевозможных паст давно уже применяются в ювелирной промышленности. В последнее время находят применение новые технологические процессы. Так, наряду с традиционными способами обработки на ряде предприятий внедрена виброобработка для шлифовки и полировки поверхности изделий в вибробарабанах тороидального типа. Установки обеспечивают качество обработки изделий на операциях шлифования и полирования и устраняют недостатки, присущие методам ручной обработки и галтовки.

Для защиты от коррозии, улучшения декоративного вида обработанные изделия подвергают заключительной художественной отделке: шлифовке с полировкой, золочению, серебрению, хромированию, воронению, анодированию, лакированию. Полировку осуществляют механическим способом, реже химическим или электрохимическим. Изделия после полировки приобретают зеркальный блеск. Анодирование и воронение производят для получения на поверхности стойкой оксидной пленки с широкой цветовой гаммой. Хромирование, меднение, золочение, серебрение-процессы нанесения химическим или электрохимическим способом декоративного и коррозионностойкого покрытия.

В декоративных целях применяют следующие виды отделки: зернь, матование, эмаль (финифть), роспись по эмали, чеканку, гравировку, накатку, насечку, чернь, травление. Все указанные виды отделки применимы к изделиям, различающимся как по виду металла и сплава, так и по способу их изготовления.

Изделия из медных сплавов, изготовленные методом точного литья по выплавляемым моделям, не требуют существенных затрат по обработке и отделке поверхности. Основные виды художественной отделки можно ограничить несколькими: полированием, осветляющим отжигом, гальваническими, оксидными и лаковыми покрытиями.

Для получения коррозионностойких защитно-декоративных покрытий на изделиях из нейзильбера и латуни применяют гальваническое серебрение. Это особенно важно в тех случаях, когда необходимо получить поверхности с высокой коррозионной стойкостью. Для предотвращения растворения небольших количеств меди с поверхности изделий или сохранения высококачественной отделки (в том числе серебряных покрытий), может возникать необходимость в лакировании. Наряду с другими видами отделки, широко применяется оксидирование поверхности ювелирных и художественных изделий как из нейзильбера, так и из латуни, бронзы (рис. 90).

При получении защитных покрытий предъявляются повышенные требования к подготовительным операциям с использованием механических и химических (электрохимических) методов обработки поверхности изделий. Шероховатость поверхности, на которую наносят защитно-декоративное покрытие, должна соответствовать R Z >2,5 мкм. Для получения поверхности необходимого качества наряду с галтовкой в ювелирной промышленности широкое применение находит виброобработка деталей и изделий с использованием в растворе поверхностно-активных веществ. Перед заключительным процессом получения защитного покрытия на изделиях из сплавов меди проводят операции обезжиривания, травления и активации.

Обезжиривание выполняют как в щелочных растворах, так и в растворах специальных ПАВ, а также щелочных растворах с добавкой ПАВ. Наиболее высокая степень очистки поверхности обеспечивается электрохимическим обезжириванием. Для электрохимического обезжиривания используют те же вещества, что и для химического, только в меньших концентрациях. Для сплавов меди при электрохимическом обезжиривании применяют следующий раствор, г/л : едкий натр 30...40, тринатрийфосфат 50...60, углекислый натрий 20...30, жидкое стекло 8...10, синтанол ДС - 10 1...2. Обезжиривание катодное. Плотность тока составляет 3... 10 А/дм 2 , температура 50...60 °С.

*1 (Мыло хозяйственное. )

*2 (Метилсиликат натрия. )

*3 (Триполифосфат натрия. )

Для химического обезжиривания в табл. 38 приведены варианты электролитов (растворов), а также режимы обработки сплавов меди различного состава .

Кроме электрохимического и химического обезжириваний, эффективно использовать также растворы для ультразвуковой очистки (обезжиривание) меди и латуни состава, г/л: едкий натр 5...10, карбонат натрия 15...30, тринатрийфосфат 30...60, моющее средство "Прогресс" 5...7.

Травление - удаление с поверхности оксидов: окалины и продуктов коррозии металлов, входящих в состав сплава. В настоящее время широко применяется совмещенный процесс обезжиривания с травлением в специальных растворах .

Для химического травления медных сплавов используют раствор серной кислоты концентрации 130... 170 г/л. Температура процесса 50...60 °С, продолжительность 3...5 мин . При химическом травлении оксиды металлов растворяются в серной кислоте по реакции: MeO + H 2 SO 4 = MeSO 4 + H 2 O, где Me - ион двухвалентного металла, например меди или цинка.

Сплавы меди с небольшим оксидным слоем травят в серной кислоте. Так, свинцовую латунь ЛC59 -1, латуни Л68 и Л63 травят в 15%-ной H 2 SO 4 при температуре 70...80 °С в течение 0,5...2; 0,5 и 1 с соответственно .

Активирование (декапирование) - удаление с поверхности оксидов-тончайших оксидных пленок, которые образуются на поверхности даже при непродолжительном хранении. Для активации изделий из медных и медно-никелевых сплавов используют 5...10%-ный раствор серной или соляной кислот, либо их смесь той же концентрации.

Промывочные операции имеют большое значение для качества покрытий. Назначение промывок - удаление с поверхности изделий растворов и продуктов реакций. Плохая промывка приводит к образованию дефектов покрытий.

Отделка ювелирных изделий -- это окончательная обработка поверхности, доведение их до состояния товарного вида. Отделочные операции можно классифицировать по трем видам:

механическая отделка - полирование, фактуровка, чеканка, гравирование;

декоративно-защитные покрытия -- эмалирование, чернение;

химическая обработка -- оксидирование и гальванопокрытия.

Полирование.

Сущность процесса полирования заключается в удалении с поверхности металла микронеровностей, чем достигается высокий класс чистоты и зеркальность поверхности. Полирование -- один из отделочных процессов обработки изделий, но не всегда последний. Ювелирные изделия могут подвергаться полированию перед оксидированием, перед покрытием слоем другого металла. Если изделия после сборки нельзя отполировать целиком, некоторые детали их полируются в процессе монтировки. В основном применяются два вида полирования ювелирных изделий: механическое и электрохимическое. Механическим называют поштучное

полирование изделий с абразивом и без него. Массовые же способы полирования -- в барабанах и контейнерах, несмотря на то что они фактически тоже механические, называются галтовкой и виброобработкой.

Электрохимическое полирование -- это анодное травление изделий в среде электролитов под действием электрического тока, т. е. процесс, обратный золочению и серебрению.

Механическое полирование. Механическое абразивное полирование

проводят на полировальных станках с помощью эластичных кругов и щеток с абразивными пастами, а безабразивное -- вручную, специальным полировками. Для абразивного полирования ювелирных изделий применяют одношпиндельные и двух-шпиндельные станки, оснащенные насадками для крепления полировального инструмента и вытяжными устройствами со сборникам отходов для последующего извлечения драгоценных металлов.

Инструментом для механического полирования служат эластичные круги и щетки. Материалы кругов должны хорошо удерживать на поверхности абразивные пасты и быть прочными в эксплуатации. Назначение полировального инструмента зависит от материала, из которого он сделан, и его формы.

Филигрань.

При изготовлении ювелирных украшений особое место занимает техника филиграни или скани (от древнерусского екать -- свивать), которая состоит в образовании сложных кружевных узоров вручную из разной длины отрезков тонкой проволоки, гладкой или крученой, круглой или плоской. Элементы филигранного узора бывают самыми разнообразными: в виде веревочки, шнурка, плетения, елочки, дорожки, глади и т. д. В единое целое отдельные элементы филиграни соединяют при помощи пайки. Часто филигрань сочетают с зернью, представляющей собой металлические мелкие шарики, которые напаивают в заранее подготовленные ячейки (углубления). Зернь создает эффектную фактуру, игру светотени, благодаря чему изделия приобретают особо нарядный, изысканный вид.

Материалами для филигранных изделий служат сплавы золота, серебра и платины, а также медь, латунь, мельхиор, нейзильбер. Украшения, выполненные в технике филиграни или с элементами филиграни очень часто (в целях облагораживания их внешнего вида) оксидируют и серебрят. Нередко филигрань сочетают с эмалью (в том числе финифтью), гравировкой, чеканкой. Техникой филиграни можно изготовить все без исключения виды ювелирных украшений.

Различают филигрань ажурную и фоновую или напайную.

Ажурная филигрань -- это своеобразный кружевной узор с насквозь просматривающимся рисунком. Филигрань, напаянная на специально подготовленный фон, сплошной (глухая филигрань) или филигранный (ажурный), называется фоновой. И ажурная, и фоновая филигрань бывает плоской и объемной. Примером ажурной филиграни могут являться плоских форм броши, примером фоновой -- кулоны, серьги конусных и цилиндрических форм. Элементы ажурной и фоновой филиграни очень разнообразны и многочисленны по форме, размерам, названию.

Гладь -- круглая проволока различной (заданной) длины и сечением от 0,2 до 1,3 мм; проволока, сплющенная с боков, называется плоской гладью.

Веревочка -- скрученный из двух проволочек любого сечения жгутик, нередко провальцованный (плоская веревочка); зернистая поверхность, образующаяся на ребрах плоской веревочки, позволяет создать эффект особой красоты зернистого узора в украшении.

Шнур (шнурок) -- элемент, скрученный из двух, трех, четырех проволочек или двух веревочек, или веревочек и проволоки.

Плетенка -- своеобразная косичка, сплетенная из трех или более проволочек; часто используется в качестве бокового ободочка плоских филигранных украшений.

Елочка -- две рядом лежащие веревочки со спиралью, направленной в разные стороны, с незначительным или сложным изгибом.

Круглая дорожка -- слегка растянутая спираль из круглой глади малого сечения; часто применяется для выделения отдельных орнаментов из общего узора. художественная обработка металл ювелирный

Смятая и сплющенная дорожка -- элемент в виде поваленной или приплюснутой спирали, кольца которой, наваливаясь одно на другое, частично закрывают друг друга.

Зигзагообразная дорожка -- это зубчатая дорожка из плоской глади, круглой и плоской веревочки или змейка из плоской или круглой веревочки; используется в качестве промежуточных элементов ажурной филиграни, а также при изготовлении фоновой филиграни с ажурным фоном.

Зернь -- мелкие металлические шарики.

Колечко -- кольцо из плоской и круглой глади, круглой или плоской веревочки; используется в основном для набора фона фоновой филиграни и как составная часть других элементов.

Полуколечко -- часть колечка; используется как самостоятельный элемент для набора фона фоновой филиграни и как составная часть других элементов.

Огурчик -- элемент в виде огурчика, изготовленный из плоской или круглой веревочки.

Грушечка -- элемент, по форме напоминающий каплю, из плоской или круглой веревочки.

Лепесток -- изготовленный из плоской или круглой веревочки или плоской глади, элемент в виде лепестка ромашки.

Тройник -- трилистник из плоской или круглой веревочки или плоской глади.

Головочка -- элемент в виде перевернутой запятой, изготовленный из плоской, реже из круглой веревочки.

Травка -- изготовленный из плоской глади или плоской круглой веревочки, завивающимися в одну сторону плоской спиралью.

Завиток -- набранный из плоской глади, плоской или круглой веревочки, элемент в виде дужки с загнутыми внутрь до образования колечек концами.

Листочек -- из плоской веревочки плоская, смятая с боков спираль в виде листочка.

Завивка -- трилистник, спаянный из трех листочков различной формы.

Жучок -- колечко из круглой дорожки (спирали) с зернью в центре.

Розетка -- спиральное колечко из смятой дорожки, превращенное в сферическую вогнутую чашечку с зернью внутри.

Фактуровка.

Фактурованной поверхностью ювелирных изделий стали называть поверхность, отличную от полированной, приятную на вид, несущую декоративную нагрузку. Фактура поверхности может быть различной -- мелкоямочной, мелкоштриховой, матовой и т. д. Чаще всего используется эффект комбинированной обработки фактуры с глянцем. Участки фактурной поверхности можно получить: используя литьевую корку изделий, полученных литьем (заформовав соответственно подготовленное изделие); используя штампованную поверхность (предварительно обработав пескоструйной рабочую поверхность штампа); травлением в различных кислотных составах, получая разные оттенки и фактуру окисленной поверхности; матированием механическим (штихелем, молотой пемзой, крацеванием) и т. д. Фактурованная поверхность служит фоном ручной и алмазной гравировки, выделения рельефного изображения, участков с

глянцевым контуром, а также для внутренних труднодоступных поверхностей тыльной стороны ювелирных изделий.

Крацевание - это очень старый и распространенный способ получения фактурной поверхности. На серебряных изделиях крацевание часто окончательный вид обработки. Крацуют поверхность на полировальных станках проволочными щетками (кругами типа волосяных). Проволока на щетках стальная или бронзовая, ровная или волнистая, различная по сечению и длине. Как правило, сечение проволоки ограничивается диапазоном 0,08...

0,15 мм, а диаметр круга 70...150 мм. Операцию крацевания проводят и на промежуточных этапах изготовления и обработки изделий -- для снятия окисления в труднодоступных местах перед галтовкой, покрытиями и т. д.

Чеканкой называют вид художественной обработки металлов специальными пуансонами -- чеканами, в результате чего заготовка принимает рельефное изображение. Сущность процесса чеканки заключается в том, что в результате оказанного на чекан давления (ударом молотка) на металле остается след по форме рабочей части чекана. Многократными ударами различных чеканов выбивают заданный рисунок. Различают ручную и машинную чеканку. Чеканка считается ручной, если процесс выколотки изображения производится вручную.

Машинная чеканка - это штамповочная операция, производящаяся на прессах с помощью штампов. Современное оборудование позволяет получать изображение высокого качества, поэтому штамповка в значительной мере сократила применение ручной чеканки в изготовлении ювелирных изделий. И чеканку следует рассматривать не как вид художественного оформления, а как самостоятельный вид изготовления изделий, занимающий большое место в художественной промышленности. В качестве материала для чеканки используют листовой металл, обладающий хорошей пластичностью. Это золото, серебро, медь и ее сплавы (томпак, мельхиор), алюминий. Чаще других используют медь и томпак, которые обладают прекрасными декоративными качествами, способностью принимать химическую и электрохимическую окраску, приобретая высокие антикоррозионные свойства. Пластичность этих материалов допускает глубокую вытяжку рельефа. Толщину заготовки определяют размеры чеканного изделия. Для изделий малых размеров используют листы толщиной 0,3..".0,8 мм.

Основной инструмент для чеканки - чеканы и молотки.

Чекан - это стальной стержень, как правило, граненый, длиной 90... 120 мм для малых форм. Сечение чекана должно быть переменным. В средней его части оставляется утолщение для устойчивости и гашения вибраций во время удара. Рабочий конец чекана закаливают. Другой его конец, служащий для нанесения ударов, тоже слегка подкаливают, не давая, однако, ему

раскрепываться, чем сохраняют длину чекана. Совсем не закаленной

остается только средняя часть -- это гасит вибрацию. Чеканы изготовляют из стальных стрежней марок У7 и У8, затем обрабатывают (на наждачном точиле или вручную), чтобы продольная ось чекана проходила строго через центр: это обеспечивает устойчивость чекана во время удара. Обрабатывая чекан, сохраняют его грани, чаще всего четыре. Чеканы различаются формой рабочей части (боя), которая зависит от назначения инструмента. Существует много разновидностей чеканов, но помимо этого каждый чеканщик пользуется еще наборами чеканов одной разновидности, отличающихся друг

от друга размерами и рисунком боя, кривизной выпуклости, состоянием поверхности и т. д. Основные виды чеканов имеют свои названия. Ниже приводятся их краткие характеристики.

Канфарники - форма боя в виде притуплённой иглы, оставляют точечный след. Применяются для перевода рисунка на металл путем прочеканивания изображения по контуру, а также для отделки фона точками. Чем меньше размер изделия, тем острее выбирается бой чекана.

Расходники - форма боя линейная, напоминающая лезвие отвертки. Необходимы для прочеканивания сплошной линии. При кривых линиях используют чеканы с изогнутым боем. Расходниками оконтуривают изображение на металле по точкам канфарника. Длину и кривизну боя выбирают в зависимости от размера рисунка.

Лощатники - имеют плоский бой различных форм. Применяются

для выравнивания плоскостей, подъема или опускания плоских участков изображения. Различие форм боя обусловлено характером рисунка, в частности линией контура плоского участка. Обработка поверхности боя этих чеканов также различна. Для получения блестящего следа применяют полированные лощатники, для матового - лощатники с различной степенью

шероховатости боя.

Пурошники - форма боя круглая с выпуклостью, размеры и выпуклость которого различна. Пурошниками обеспечивают глубокую вытяжку рельефа и получение ямочной фактуры.

Бобошники - форма боя выпуклая овальная. Служат, как и пурошники, для вытяжки рельефа.

Трубочки - форма боя круглая вогнутая, углубления сферические разных размеров. В отличие от пурошников с ямочным следом трубочки оставляют выпуклый след, углубляя контур выпуклости.

Фактурные - чеканы, на плоскость боя которых нанесена насечка. Насечка может быть полосатой, клетчатой, штриховой и т. д. Применяются для отделки отчеканенного изображения или фона.

Специальные - чеканы, имеющие на поверхности боя рисунок или фрагмент рисунка для многократного повторения на изделии. Это может быть листочек, цветок, элемент орнамента, веревочки, шнура и т. д. Молотки, применяемые для чеканки, имеют круглый или квадратный боек, поверхность бойка - плоская. Носок молотка (противоположная часть бойка) делают шарообразным, различных диаметров. Сферическая часть молотка служит для подъема рельефа без применения чекана. Форма ручки молотка также необычна -- книзу она изогнута в сторону бойка и утолщена, это позволяет производить удары определенной силы в течение длительного времени.

В качестве приспособлений для чеканки, играющих роль подкладных

матриц, используют мягкие металлы или специально сваренные смолы.

Гравирование.

Гравирование -- вид художественной обработки изделия, который заключается в вырезании рисунка на изделии штихелями. В ювелирной практике применяется ручное двухмерное (плоскостное) гравирование, по-иному -- гравирование для вида. Ручное гравирование -- сложный и трудоемкий процесс, требующий от исполнителя большого мастерства, выдержки и сосредоточенности. Гравирование ювелирных изделий производится за ювелирным и граверным верстаками. Основной круг граверных работ, который выполняют по ювелирным украшениям: выполнение монограмм на площадках колец и подвесок; разделка площадок (нанесение узора, контура, фона); нанесение гравировки на накладках колец; разгравировка боковых поверхностей печаток; нанесение граверного рисунка на обручальные кольца, кольца типа «змейка» и т. д. Все эти работы можно выполнять за ювелирным верстаком (как делают большинство ювелиров), пользуясь ручными деревянными тисочками или деревянными крепежными шайбами для насмолки изделий, опираясь на фиагель. Но гораздо удобнее гравировать за граверным верстаком либо на приставке к ювелирному верстаку, используя в качестве опорной площадки ровную плоскость столешницы. Высота граверного участка должна быть в пределах 70...75 см. Граверный верстак позволяет расширить диапазон граверных работ выполнения надписей на пластинах, гравирования на предметах сервировки стола, портсигаров, пудрениц, часовых корпусов и т. д. Для выполнения граверных работ кроме штихелей используют различные приспособления для фиксирования изделия и поворота его под необходимым углом. В качестве таких приспособлений могут быть использованы: ручные деревянные тисочки, крепежные шайбы, настольные струбцинки, шаровые тиски, граверные подушки.

Деревянные тисочки (ручные) - тисочки с различной формой губок, такие же, как и для закрепки камней. Применяются для гравирования колец за ювелирным верстаком с опорой на фииагель.

Крепежные шайбы -- изготовляют из вязких пород дерева. Служат для укрепления плоских изделий, серег, брошей, кулонов и т. д. Горизонтальные размеры шайб 50...80 мм, толщина 20...25 мм. Крепежные шайбы могут быть плоскими и выпуклыми с углублениями и прорезями для тыльной стороны изделий. Фиксирование изделий на крепежной шайбе осуществляют с помощью насмолки изделия на сургуч или китт. Шайбу покрывают фиксатором заранее, а насмаливают изделие, прогревая его контактным паяльником. Крепежной шайбой пользуются как за ювелирным верстаком, опираясь на финагель, так и за граверным, опираясь на граверную подушку.

Настольная струбцина -- изготавливается из твердых пород дерева и представляет собой два прямоугольных бруска, параллельно стягивающихся длинными болтами. Размеры брусков (губок) 40Х40Х120 мм, расхождение губок 50...60 мм. Струбцина используется с опорой на граверную подушку и служит для зажатия в нее колец, толстых пластин, медалей, ложек и др.

Шаровые тиски - представляют собой деревянный (или металлический с деревянными губками) шар с параллельно расходящимися губками в верхнем полушарии. Диаметр шара 70...90 мм, расхождение губок 25...30 мм. Шаровые тиски для гравирования колец с опорой на граверную кольцевую (с отверстием в середине) подушку. Маневренность шаровых тисков позволяет быстро и плавно изменить положение изделия по отношению к штихелю. Кроме того, выпуклые вверху губки тисков оставляют большую обрабатываемую площадь. Существуют также металлические шаровые приспособления с разжимными цангами для удержания колец в процессе гравирования.

Эмалирование.

Эмалирование -- вид декоративной отделки, связанный с покрытием участков изделия легкоплавкой стекловидной массой. В производстве ювелирных изделий из драгоценных металлов пользуются горячими эмалями, т. е. теми, которые накладываются посредством обжига. Кроме декоративных качеств эмаль обладает прекрасными защитными свойствами благодаря стойкости против химических реагентов. По химическому составу это соли кремниевой кислоты (свинцово-силикатное стекло), окрашенные молекулярными или коллоидными красителями. Цвет эмалей может быть самым различным. Цветные эмали могут быть прозрачными и непрозрачными (глухими). Непрозрачность эмалей достигается введением в состав сплава оксида олова, оксида мышьяка (III), фосфорной кислоты и других веществ, заглушающих прозрачность. Классифицируются эмали по технологическим и конструктивным особенностям изделий, удерживающих эмаль на поверхности. Их делят на выемчатые, перегородчатые, оконные и живописные. В ювелирной промышленности в настоящее время большое применение находят выемчатые и перегородчатые эмали. Выемчатыми эмалями называют те, для которых в изделиях сделаны углубления (выемки), выполненные граверной техникой, штамповкой или чеканкой. Углубления делают на глубину 0,3...0,5 мм. Стенки углубления должны быть вертикальными, а лучше с поднутрением, тогда эмалевое покрытие прочно удерживается на металле. При покрытии прозрачной эмалью больших поверхностей площадку (покрываемую поверхность) разделывают с помощью штихеля определенным рельефным рисунком. Под непрозрачные эмали площадку матуют или делают на ней насечку штихелем для образования шероховатой поверхности. Такое состояние площадки способствует лучшему сцеплению эмали с металлом.

Перегородчатые эмали -- эмали, заполняющие углубления между перегородками, сделанными из вальцованной проволоки или филиграни, припаянными к основанию. Та часть изделия, которая предназначена для покрытия эмалью, выполнена в виде низкой, открытой сверху коробочки; перегородки, как правило, создают определенный рисунок. Высота перегородок и бортика около 0,8...1,0 мм. Пайка перегородок должна производиться только высокотемпературными припоями, имеющими температуру плавления выше температуры плавления эмали.

Оконные, или прозрачные, эмали представляют собой эмалевую

затяжку сквозных отверстий прозрачными цветными эмалями. Изделия под оконную эмаль должны иметь вырезанный в металле или выполненный филигранной техникой ажурный рисунок (узор), отверстия которого заполняются цветной прозрачной эмалью. Работа эта требует от эмалировщика большого мастерства.

Живописные эмали -- миниатюрная живопись эмалью на эмалированных изделиях, покрытых эмалью. Это самый трудоемкий и кропотливый вид эмалирования, требующий от исполнителя не только мастерства, но и больших художественных способностей. Основа, сплошь покрытая эмалью, по которой производят роспись, изготовляется из меди, серебра и золота и может иметь любую форму. Этот вид эмалирования отличается большим разнообразием эмалей, различных как по цвету, так и по температуре плавления. Прежде чем приступить к эмалированию, эмаль готовят к наложению. Даже в одном куске или плитке эмаль может быть неоднородной. Поэтому плитки или крупные куски перед измельчением колют и выбирают участки одинаковой прозрачности и цвета, без помутнений и загрязнений. Отобранные куски дробят стальным пестом в стальной ступе до образования очень мелкой крошки. Крошку тщательно промагничивают и растирают с водой в фарфоровой или агатовой ступе таким же пестомдо образования однородной кашицы. Очень важно, чтобы зернистость кашицы была одинаковой. Образовавшуюся в результате дробления пыль удаляют многократным промыванием измельченной эмали в воде и сливают в виде мути. Очищенная от пылевидных частиц кашица считается годной к наложению. Во избежание загрязнения во время эмальерных работ эмаль заливают водой и таким образом сохраняют. Перед наложением эмали лишнюю воду сливают. Вся работа по подготовке эмали должна проводиться в идеально чистых условиях, так как попадание пыли и грязи в эмаль даст брак -- темные пятна.

Чернение.

Чернение -- вид декоративной отделки, заключающийся в наложении

на поверхность изделий легкоплавкого сплава черного цвета (черни). Чернью декорируют ювелирные изделия из серебра. Хорошо ложится чернь на медные сплавы. Обязательные компоненты черневого сплава -- серебро, медь, свинец и сера. В некоторых рецептах свинец можно замещать оловом и вводить в состав сплава буру, хлористый аммоний, висмут. Готовят чернь из сульфидов меди, серебра и свинца. Для получения сульфида меди берут 76,2 % медной стружки и 23,8 % серы; сульфида серебра -- 84,5 % серебряной стружки и 15,5% серы; сульфида свинца--83,7% свинцовой стружки и 16,3% серы. Каждый состав в отдельном тигле помещают в холодную печь и нагревают вместе с печью до 350 °С. После выдержки 2,5...3 ч тигли вынимают и отливают в слитки. Измельченные сульфиды являются основой для составления черни. Один из оптимальных составов имеет следующее соотношение: 46,66 % сульфида меди, 11,12% сульфида серебра, 42,22% сульфида свинца. Смешанные в определенной пропорции порошки сульфидов в тигле ставят в печь и нагревают до температуры 650 °С. В ходе плавки в смесь добавляют нашатырь из расчета 28,5 % от общей массы, с периодическим перемешиванием расплава. Затем расплав выливают в прогретую до 300 °С изложницу, выдерживают до охлаждения. Полученный сплав измельчают. Чернь накладывают на изделие, подготовленное для черни, т. е. с углубленным гравированным рисунком. Гравированный рисунок выполняется без глянца для лучшего сцепления черни с основным металлом. Глубина рисунка в пределах 0,2...0,3 мм (от размеров изделия и площади углубления). Поверхность изделия, не покрывающаяся чернью, должна быть полированной без рисок, царапин и других дефектов. Тонко измельченный порошок черни разбавляют раствором буры, поташа и поваренной соли до сметанообразного состояния. Приготовленную кашицу накладывают на участки, подлежащие чернению. Изделие предварительно обезжиривают. Кашицу выравнивают на поверхности изделия так, чтобы были заполнены все углубления, затем фильтровальной бумагой или ваткой из нее удаляют влагу. Чернь, попавшую на места, не подлежащие чернению, аккуратно убирают, и все изделие просушивают. После этого изделие обжигают в печи при температуре 300...400 °С до полного расплавления черни. Остывшее покрытие может иметь натеки и неровности, поэтому изделие подвергают механической обработке. В зависимости от состояния покрытия изделие опиливают или шабрят. Для опиливания используют мелкие надфили или напильники. Обрабатывают черневое покрытие аккуратно, не нарушая рисунка и конфигурации поверхности. Далее следует

полировка, и чернь приобретает свойственные ей блеск и оттенок.

Гальванические покрытия.

Гальванизацией называют процессы осаждения одного металла на другом в среде электролитов. В ювелирной промышленности широко используют гальванизацию для покрытия изделий слоем золота и серебра. Золочение и серебрение ювелирных изделий применяется в декоративных целях и для повышения износостойкости и химической стойкости изделий. Покрытия, полученные гальванизацией, отличаются высокой прочностью,

а сам процесс -- экономичностью. Электролитами служат водные растворы солей и кислот. Сущность электролитического осаждения металла заключается в следующем. Молекулы солей, растворенные в воде, распадаются на положительные и отрицательные ионы. Положительными являются ионы водорода и металлов, а отрицательными -- кислотные и водные остатки. При пропускании через раствор постоянного электрического тока ионы, заряженные положительно, стремятся к отрицательному электроду, а ионы, заряженные отрицательно, -- к положительному. Электрод, служащий положительным полюсом, называют анодом, а электрод отрицательный -- катодом. Так как ионы металлов положительны и стремятся к катоду, в качестве катода используют покрываемые изделия, в то время как анодом служит пластинка из металла, которым покрывают изделия. При всех гальванических процессах применяют ванны, изготовленные из кислотоупорных материалов (стекла, винипласта, тефлона). Каждому покрытию соответствует свой режим электролиза,

от которого зависят толщина и качество покрытия.

Золочение. Покрытию слоем золота подвергают ювелирные изделия, как из недрагоценных металлов, так и из серебра и золота. При правильно выбранном режиме золочения покрытие толщиной 2 мкм обеспечивает изделия ровным, плотным, беспористым и износостойким слоем золота. Твердость покрытия превышает твердость литого золота более чем вдвое. Золочение золотых изделии производится с целью реставрации старых украшений, а также для придания хорошего товарного вида некоторым новым, например цепочкам. Такое покрытие называют подцветкой изделия.

Основной ассортимент изделий, подвергающихся золочению, из серебряных и медных сплавов. Поверхность изделий, подвергающихся золочению, должна быть однородной по цвету, без следов окалин, заусенцев, расслоений, вмятин, рисок, матовых пятен и др.

« Мастер ювелирных работ»

Глава 1 Ювелирные изделия в традициях местного народного творчества

1.1 Мировая история ювелирного дела

Истории ювелирного дела. Зримые отличительные черты каждой эпохи.

Античность и ювелирное дело древнего мира. Художественная обработка цветных металлов в античном мире. Эволюция ювелирного мастерства, технологий и стилей от древнего мира до наших дней. Готическое средневековье, романский стиль. Особенности технологий и стилистики: барокко , рококо, ренессанс, классицизм, модерн, эклектизм. Находки из бронзы , серебра, золота, искусная обработка цветного металла. Особенности ювелирных технологий Хальшаттской культуры. Определение стиля и эпохи по рисунку, фотографии. Район Хальштатта (Австрия). Почерк и стиль ювелиров культуры Этруски. Ювелирный стиль в районах: Восточная Франция, Швейцария, Бавария, Чехия. Развитое кельтское ювелирное искусство. Ступени развития художественных ремесел от первых славян к романскому стилю. Славянские, латенские образцы. Развитие ремесел. Ремесленники при дворах феодалов министериальные. Изделия ремесленников, работавших при монастырях, часто имели печать художественного произведения. Акваманилии с образами зверей, ложки и кадила, иногда подсвечники и т. п. Средневековой город. С развитием ювелирного ремесла в период XIII столетия можно обнаружить первые следы специализации этой профессии. Новый стиль - готический. В этот период Чехия стала культурным центром Европы. Ремесленники изготовляли и чисто художественные изделия, которые вначале служили в большинстве своем церквям и долго хранились за оградами монастырей. Церковное ювелирное искусство. Чешское ювелирное искусство. Цепные пояса в Кобыльнице на Мораве. Академическое ювелирное художественное искусство.

1.2 Российские традиции ювелирного искусства

Изготовление художественных изделий из металла в традициях местного народного творчества.

Народные художественные промыслы России. Виды декоративно-прикладного искусства. Традиции народных промыслов, исторические сведения. Тенденции прикладного искусства. Виды изделий народных художественных промыслов. Назначение и ассортимент художественных изделий из металла. Классификация по видам материала, методу изготовления, отделке и др. Основанием для выделения сортов металла служат археометаллографические признаки. Определение хронологии и стиля ассортимента ювелирных изделий с 10 до 13 века по фотографиям и эскизам. Традиционные, местные, хронологические черты ювелирных изделий и методы определения стиля. Характеристика ювелирного ремесла золотоордынского периода. Ювелирные изделия Стольных городов. Новгород. Коломна. Рославль. Рязань, Звенигород Московский, Изборская крепость. Сельские поселения. Определение стиля и эпохи художественных изделий. Литье художественных изделий; чеканка художественных изделий, гравирование поверхности изделий; эмалирование художественных изделий; обработка изделий гравюрой. Соединение металла в ювелирных изделиях с другими материалами; крепление камней разной огранки. Геммология. Минералы: поделочные камни, полудрагоценные, драгоценные. Огранка, шлифовка, полировка минералов. Изготовление различных видов художественных и ювелирных изделий из металла с элементами самостоятельного творчества на основе художественных традиций местного народного промысла.

Глава 2. Выполнение технологических операций по обработке металлов.

2.1.Технология металлов.

Виды и марки стали. Сталь. Классификация. Цветные металлы. Основные характеристики стали (плотность стали, модуль упругости и модуль сдвига стали, коэффициент линейного расширения и т. д.). Свойства стали можно изменять, применяя различные виды обработки: термическую (закалка, отжиг), химико-термическую (цементизация, азотирование), термо-механическую (прокатка, ковка). Полиморфизм – способность кристаллической решетки менять свое строение при нагреве и охлаждении. Марки стали. Плотность стали, удельный состав стали. Углеродистая сталь. Химический состав. Механические свойства. Легированная сталь. Нержавеющая сталь. Булатная сталь. Латунь, бронза, золото, серебро.

2.2. Термохимическая обработка.

Термическая обработка металлов и сплавов. Закалка деталей. Отпуск закаленных деталей. Отжиг деталей. Отжиг и закаливание. Отжиг меди и латуни. Воронение и «синение» стали. Электрофизические и электрохимические методы обработки, нанесение на металл защитных покрытий. Химическое травление поверхностей цветных металлов. Химический способ полирования металлов. Химическое покрытие металлами. Химическое хромирование металлов Химический способ лужения металлов. Окрашивание оловянных изделий в бронзовый цвет химическим способом. «Золочение» латуни. Окраска меди под золото. Золотистый лак для латуни (пассивирование латуни). Химическое окрашивание латуни. Простой способ серебрения. Серебрение металлических деталей горячим способом. Химическое серебрение. Химический способ серебрения неметаллических материалов. Окрашивание серебряных предметов в фиолетовый цвет химическим способом. Химический раствор для окрашивания серебряных предметов в черный цвет. Золочение металлических изделий горячим способом. Золочение без внешнего источника тока. Снятие недоброкачественных золотых покрытий. Способы удаления с металлических изделий старой краски (реставрация). Смывки и пасты для удаления эмалей и красок на основе целлюлозы (нитро), глифтали, нитроглифтали. Пасты для удаления масляных красок и лаков при реставрации металлических и деревянных изделий Разбавители и разжижители. Покрытие металла лаком «муар». Окраска изделий под золото, серебро.

2.3. Слесарные и сварочные работы.

Слесарные работы. Виды слесарных работ. Надёжность изделия. Долговечность изделия. Оборудование ювелирных мастерских. Слесарные тиски. Разметка. Точность. Плоскостная разметка. Нанесение на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам. Пространственная разметка Инструменты для плоскостной разметки. Чертилки (иглы). Кернер. Циркуль. Штангенциркули. Рейсмас. Разметочные молотки. Способы разметки. Разметка карандашом. Рубка металла. Инструменты для рубки. Зубило. Режущие инструменты. Крейцмейсель. Заточка инструмента Слесарные работы. Правка и рихтовка цветного металла. Рихтовальные бабки. Гладилки. Правка прутка. Гибочные вальцы. Листогибочная трёхвалковая машина. Гибка металла. Гибка деталей из листового и полосового металла. Гибка хомутика. Гибка ушка круглогубцами. Гибка втулки. Гибка и развальцовка труб. Гибка медных и латунных труб. Развальцовка (вальцевание) труб. Резка металла. Резка ножницами. Резка ножовкой. Разводка ножовочного полотна. Работа ножовкой. Резка ножовкой круглого, квадратного, полосового и листового металла. Резка круглого металла. Резка квадратного металла. Резка тонкого и профильного металла. Резка по криволинейным контурам. Механизированная резка. Ножовочные пилы Зажимные тиски. Установка ножовочного полотна. Пневматическая ножовка. Абразивная резка. Опиливание металла. Напильники. Виды и основные элементы насечек. Напильники с дуговой насечкой применяют при обработке мягких металлов. Напильники специального назначения. Напильники для обработки бронзы, латуни и золота. Надфили. Алмазные надфили. Опиливание наружных плоских поверхностей. Сверление. Свёрла. Силумин. Мыльная эмульсия или смесь спирта со скипидаром. Зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Обработка конических отверстий. Нарезание резьбы. Клёпка холодная и горячая. Способ клёпки Таумель. Шабрение. Заточка. Распиливание и припасовка. Пригонка и припасовка. Притирка и доводка. Пайка, лужение, склеивание. Припои и флюсы. Легкоплавкие припои. Тугоплавкие припои. Инструменты для пайки. Виды паяльников. Технологический процесс склеивания. Дефекты. Причины непрочности клеевых соединений. Сварочные работы. Методы определения и нормирование показателей качества. Сварка, понятие, виды и классы. Электродуговая сварка. Ручная дуговая сварка. Техника сварки. Зажигание дуги. Длина дуги. Положение электрода. Колебательные движения электрода. Способы заполнения шва по длине и сечению. Окончание шва. Подготовка металла к сварке. Предупреждение деформации. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка и приплав. Сварка в среде защитных газов. Контактная сварка. Стыковая сварка. Точечная сварка. Шовная сварка. Газовая сварка и резка металлов. Сборка и техника сварки. Способы борьбы с деформациями при сварке и пайке. Свариваемость металлов. Физическая и технологическая свариваемость. Меры борьбы с вредным влиянием азота, серы, фосфора и водорода на качества металла шва. Строение сварочного шва. Кристаллизация металла сварочной ванны. Зона термического влияния в сварном соединении. Изготовление художественных изделий из металла в традициях местного народного творчества.

2.4. Процесс литья цветных металлов

Изготовление детали простой формы из легкоплавких цветных металлов и сплавов (олово, медь, алюминий , цинк, свинец, латунь). Технология изготовления литейной формы. Формовочный ящик. Формовочная земля. Опока. Модель для изготовления формы. Форма, готовая к заливке металлом. Формовка металла. Плавка металла. Отливка технических изделий сложной формы, скульптуры, барельефы и прочее. Модель будущего изделия. Воск, парафин или иной легкоплавкий материал. Литник. Изготовление модели. воск пчелиный, сплав одинаковых частей стеарина и парафина. Зубопротезные воски: “Воск для базисов”, “Воск моделировочный”, “Воск для бюгельных работ”. Гипс. Литниковое отверстие. Последовательность изготовления восковой модели. Формовочная масса. Полное затвердевание формы. Заливка металла.

Глава 3 Выполнение монтажа изделий разными способами.

3.1. Сварка, клепка и пайка ювелирных изделий.

Изготовление художественных изделий из металла в традициях местного народного творчества

Пайка назначение и применение. Твердые и мягкие припои. Флюсы. Инстру­мент, приспособления. Физико-химические процессы при пайке. Режимы пайки. Приемы пайки. Для проведения монтажа ювелирных изделий используется: электрическая дуга, точечная сварка, газовое пламя, лазерное излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Электрическая дуговая сварка. Сварка неплавящимся электродом. Сварка чаще всего проводится в среде защитного газа (аргон, гелий, азот и их смеси) для защиты шва и электрода от влияния атмосферы, а также для устойчивого горения дуги. Сварку можно проводить как без, так и с присадочным материалом. В качестве присадочного материала используются металлические прутки, проволока, полосы. Сварка плавящимся электродом. Ручная дуговая сварка.

3.2. Клепка металла.

Клепка цветного металла. Соединения листового полосового и фасонного металла. Заклепочные соединения. Клепка металла подразделяется на холодную, горячую и смешанную. Заклепки изготовляются из мягкой стали и состоят из цилиндрического стержня и головки, называемой закладной. Клепку производят на специальных стальных поддержках, имеющих углубление по форме головки заклепки, чтобы не смять ее при расклепывании. Клепка металла может производиться также и механизированным методом при помощи пневматических молотков и клепальных машин. Неподвижное соединение. Подвижные соединения. Заклепки изготовляют из металлов, обладающих вязкостью и пластичностью в холодном состоянии (сталь, бронза, медь, латунь, алюминий, серебро и др.). Для обра­зования плоской, потайной, головки выступающий конец должен быть равен 0,5 диаметра стержня, а для полукруглой головки-1,5 диаметра стержня заклепки. Инструментами для клепки являются натяжка и обжимка. Виды брака при клепке: смещение замыкающей головки относительно оси стержня из-за косо просверленных отверстий или скоса торца стержня; часть стержня расплющивается между склепываемыми деталями, если детали слабо прижаты друг к другу; стержень заклепки изогнут - это происходит, если свободная часть стрежня была велика или его диаметр мал по отношению к диаметру отверстий; мала замыкающая головка при недостаточной длине свободной части стержня заклепки.

3.3. Клейка цветного металла.

Склеивание металла. Склеиваемые поверхности. Подготовка поверхностей. Детали оставляют зажатыми в струбцине на протяжении суток. Эпоксидная смола. Как сделать клей самому.

Универсальный клей. Рецепты клеящего состава. Где применимы, где противопоказаны клеящие технологии при изготовлении ювелирных изделий. Преимущества и недостатки: пайки, сварки, клепки, клейки ювелирных изделий.

Глава 4. Изготовление художественных ювелирных изделий.

4.1. Ювелирные изделия прикладного характера.

При создании кованых ювелирных изделий необходимо соблюдать нужные пропорции и целостность композиции, чтобы они были стройными и красивыми. Художественная ювелирная ковка. Художественная ковка требует высокого качества металла: чтобы кованые изделия выглядели изящно, а их поверхность была гладкой и блестящей, структура металла, из которого изготавливаются кованые изделия, улучшается вручную. Кованые ювелирные изделия обрабатываются специальными штампами и гладилками, ковка такого типа называется “холодной”. Художественная ковка по индивидуальным эскизам. Общие сведения о материалах. Драгоценные металлы и их сплавы. Камни. Общие сведения о минералах. Классификация ювелирных камней. Полудрагоценные, поделочные, кабашоны, голотованные камни. Огранка камней. Полировка камней. Пластмассы, применяемые в прикладном искусстве. Химические материалы: кислоты, соли, селитры, краски и др. Виды обработки: выпиливание лобзиком, прокатка, вальцовка, волочение. Применяемый инструмент, оборудование, приспособления. Приемы механиче­ской обработки. Виды операций.

Чеканка - плоскорельефная, рельефная и объемная. Гравирование - нанесение на поверхность твердых материалов ри­сунков, узоров и т. д. режущими граверными инструментами; выполняет­ся специальным инструментом - штихелем. Инкрустация или насечка - набор орнамента из золота, серебра, бронзы, меди, олова или другого металла на поверхности дерева, кости, рога, янтаря, перламутра или украшения на металлических изделиях, изготовленных из других материалов. Скань получается от скручивания тонких проволок, нитей, образую­щих так называемую веревочку. Сканью называют и гладкую проволочку, уплощенную посредством вальцовки. Скань изготовляют из серебра, меди, реже применяют золото. Отдельные детали сканого украшения соединяют друг с другом пайкой. Работы, в которых скань в виде ажурнего узора или накладной детали набрана на основу металла, называются филигранными. Эмаль (финифть) - прочное стеклообразное покрытие. Покрытие наносят на поверхность металла в холодном или горячем виде. Эмали различаются и по свето­проницаемости; они могут быть прозрачные, полупрозрачные и глухие. Выемчатая эмаль - заполнение углублений, выемок, выполненных тем или иным способом на металлической поверхности пластины, рас­толченной в порошок и смешанной с водой эмалью. После обжига за­твердевшую поверхность эмали подтачивают и шлифуют в уровень с ме­таллом. Эмаль по скани - заполнение внутренних ячеек орнаментов, образованных сканью, заполняют эмалевой массой разного цвета. После обжига твердая и гладкая поверхность эмали образует цветной узор с рельефным контуром из скани. Перегородчатая эмаль - на тонкой золотой пластине со слегка за­гнутыми краями припаивают тончайшие металлические перегородки, а затем участки, образующие контур изображения, заполняют эмалевой массой. Ажурная (оконная) эмаль. Прозрачной эмалью покрывают и гравированные на металле изображения. После обжига эмаль образует прозрачную кра­сочную пленку. Эмаль по высокому чеканному рельефу. Роспись по эмали - выполняют по глухой эмали разного цвета. Для росписи портретов, сюжетных композиций и различных орнаментов применяют живописную эмаль или керамические красители, смешивая краски со скипидаром или лавандовым маслом. Роспись закрепляется при повторном обжиге, положенные краски сливаются с грунтом, обра­зуя красочное изображение. Чернь - на гравированную поверхность серебряной пластины нано­сят или наплавляют черневой сплав, состоящий из сернистого соедине­ния серебра, меди, свинца и др. Наносят его в размельченном виде, а затем подвергают обжигу. Штамповка (штампование) - обработка металла давлением в ре­зультате пластической деформации заготовки в штампе (инструмент для обработки при штамповании). Накатка - этим способом наносят изображение или нужную факту­ру на изделие, имеющее концентрическую форму. Применяемый инструмент, оборудование, приспособления.

4.2. Изготовление миниатюры в металле.

Основные классы материалов, используемых для ювелирных изделий. Материалы, определяющие классификационные признаки художественных материалов, используемых для художественных ювелирных изделий. Физико-химические, механические, технологические свойства, критерии выбора художественных материалов; структура, свойства, строение художественных материалов различных классов; влияние размера зерна на механические свойства металлических материалов; строение и свойства наноматериалов; дефекты материалов.

Покрытия и их классификация, основы технологий нанесения покрытий; влияние покрытий на повышение функциональных и эстетических свойств поверхности художественной продукции; защитные и декоративные покрытия; покрытия для повышения износостойкости, твердости; методы оценки качества материала и определения степени его дефектности; технические и эстетические критерии оценки качества готовой продукции .

Классификация технологий художественной обработки материалов разных классов. Основы процессов литья (металлы и сплавы, стекло, каменное литье). Пластическая деформация (металлические материалы), обработки резанием (различные виды сырья, металлические материалы и пластмассы). Огранка обычных, поделочных и драгоценных камней , термической обработки (камня, металлических сплавов, керамики). Поверхностные и комбинированные виды технологической обработки; основные технологии нанесения защитных и декоративных покрытий. Явление адгезии. Технологические приемы реставрационных работ, пути достижения художественной идентичности с оригиналом Классификация основных видов оборудования для реализации ТХОМ; оборудование, оснастка и инструмент для индивидуального производства художественных изделий; основные виды печного оборудования для литья и термообработки, обработки давлением, резанием, пайки; методы и приборная база контроля параметров технологических процессов.

Глава 5. Особенности композиционных решений. Размещение декоративных элементов в изделии.

5.1. Основы композиции и построение золотого сечения.

Основы изобразительного искусства. Пропорции и масштаб отдельных элементов в общей композиции. Понятие гармонии и раздробленности композиции. Золотое сечение в пропорциях отдельных элементов. Акценты, экспрессивность, динамичность, статичность изделия. Влияние на форму и содержание произведения искусства. Эклектичность изделия. Неудачная композиция.

Общие сведения о всемирном процессе развития культуры и искусства. Важ­нейшие памятники мировой культуры и искусства: архитектура, скульптура, живопись, графика, ремесла и др. Общие сведения о видах изобразительного искусства. Материалы и принадлежности для рисования. Композиция рисунка. Рисунок орнаментально-плоскостной, пространствен­ный. Правила построения форм предметов. Натюрморт; композиционное размещение предметов. Рисунок прикладного характера. Средствами композиции являются линия, штриховка (штрих), пятно (тональное и цветовое), линейная перспектива, светотень, воздушная и цветовая перспективы. Живопись. Материалы и принадлежности для живописи. Понятие о технике живописи: акварельной , масляной, темперной и др. Ком­позиция в живописи. Основные художественно-выразительные средства в живописи. Технические приемы: смешение красок; лессировка; теплые и холодные тона; переходы цветов; градация тона. Живопись предметов простых форм, разной фактуры. Живопись орнамента, несложных композиций.

5.2. Линия и темпоритм в металлоизделии.

Линию, безусловно, можно рассматривать как одно из основных средств изобразительного искусства в целом. Контурная линия заключает форму предмета. Плавность, текучесть и направленность линии при нанесении контура позволяют выявить пластические качества формы. Практическую работу над композицией чаще всего начинают с линейного рисунка. Светотень как средство композиции применяется для передачи объема предмета. Степень рельефности объемной формы связана с условиями освещения, что имеет непосредственное отношение к выражению конструктивной идеи произведения. Трактовка объема и освещенности объектов зависит от светотеневых объектов, образующих всевозможные контрасты тени, полутени и рефлексы, наделенные своими цветовыми качествами и свойствами. Законы линейной, воздушной и цветовой перспективы. В объемно-пластических произведениях важная роль принадлежит действию законов линейной, воздушной и цветовой перспективы. Штриховые линии могут быть длинными, короткими, толстыми. Повторяемость. Пластические качества динамической штриховой линии при умелом пользовании открывают богатые художественно-творческие и технические возможности. Они способны придавать изображению объемно-пространственные качества. Различная толщина штриховых линий в световой и теневой части объемной формы позволяет передать глубину пространства. Множество параллельных или перекрещивающихся штриховых линий создают так называемое штриховое тональное пятно требуемой силы. Наряду с линией штрихи используются в процессе первоначальной разработки композиции. Акцентирующие линии. Фоновые линии.

Глава 6. Выполнение процесса отливки изделий.

6.1. Изготовление модели.

Инструмент, принадлежности, материалы для лепных работ. Понятие о скульптурной форме. Средства передачи реального объема предметов в скульптуре. Понятие о рельефе. Лепные орнаментальные композиции. Лепка объемных тел. Лепка декоративных элементов изделий. Сведения по пластической анатомии; особенности анатомического строения и пластики движений животных, птиц, человека. Особенности литья изделий из драгоценных металлов ; способы плавки и залив­ки с учетом вида изделий (художественных, скульптурных, ювелирных). Обработка художественных отливок; виды и режимы обработки. Контрольно-измерительная аппаратура; применение. Изготовление художественных изделий из металла в традициях местного народного творчества.

6.2. Моделирование, формование, отливка

Организация труда; организация рабочего места. Формовка вручную по моделям и образцам в опоках или в почве отливок художественных изделий с рисунками разной степени сложности.

Изготовление форм с применением вибрационного станка пневматического, механического или электромагнитного действия. Формовка отдельных деталей художественных изделий.
Сборка форм разной степени сложности. Ведение процесса изготовления литейных форм с применением разных способов формовки: формовка по-сырому, по-сухому, по металлическим, гипсовым и выплавляемым моделям. Выполнение формовки в нескольких опоках.

Формовка ажурных отливок. Формовка деталей кусковым методом. Формовка скульптурных изделий, архитектурных деталей; изготовление многофигур­ных композиций. Изготовление блоков восковых изделий; монтаж блоков в композиции. Изготовление форм изделий в традиционном художественном стиле. Определение качества формовки. Виды изделий, изготовленных способом художественного литья. Формовочные материалы. Формовочные смеси. Виды оборудования для процесса формовки; устройство, принцип действия и правила эксплуатации. Технология формовки отливок художественных изделий в производстве художественного литья: основные процессы; приемы формовки.­ Способы изготовления форм; их особенности, Технология сборки форм разной степени сложности. Технологические параметры и режимы процессов формовки. Методы контроля процессов формовки. Требования к готовым формам (отливкам). Контрольно-измерительный инструмент; аппаратура, правила применения.

Технология художественного литья. Изделия художественного литья. Формовочные материалы: основные, вспомо­гательные. Формовочные смеси. Литейные сплавы. Шлихтовые материалы; назначение. Инструмент и приспо­собления в производстве художественного литья: модели; модельные плиты; опоки; формовочный инструмент и др. Литниковые системы; назначение. Процесс изготовления литейных форм; способы формовки: по-сырому; по-сухому; по металлическим, гипсовым и выплавляемым моделям. Технологическое оборудование: печи и установки для литья; устройство, прин­цип действия и правила эксплуатации. Процесс плавки и заливки металла; способы литья. Методы отливки деталей и изделий из черных, цветных металлов и их сплавов; их применение. Метод литья по выплавляемым моделям. Изготовление художественных изделий из металла в традициях местного народного творчества. Выполнение процесса отливки деталей и художественных изделий разной степени сложности.

Отливка ювелирных и художественных изделий сложной конфигурации из драгоценных металлов (золото, серебро) по выплавляемым моделям. Выполнение процесса отливки различными методами с учетом особенностей деталей и изделий. Плавка и разливка металла под вакуумом ,

Подготовка тиглей и печей к плавке; подготовка форм для литья. Подготовка и загрузка шихты; подготовка форм к заливке металлом. Технологическая обработка отливок по специальному режиму; окраска, сушка блоков изделий. Обслуживание специальных установок. Наблюдение за ходом технологического процесса; установленным режимом литья. Отливка изделий в традиционном художественном стиле. Определение качества отливок. Виды изделий, изготовленных способом художественного литья. Формовочные материалы: основные, вспомогательные; состав, свойства. Формовочные смеси. Литейные сплавы; их свойства.

Шлихтовые материалы; назначение, состав, свойства. Инструмент и приспособления в производстве художественного литья. Назначение форм и кокилей; требования к ним.

Литниковые системы; назначение. Устройство, принцип действия и правила эксплуатации технологического оборудования печей и установок. Технологический процесс плавки и заливки металла в производстве художественного литья; способы литья. Особенности литья изделий из драгоценных металлов; способы плавки и заливки с учетом вида и сложности изделий (художественных, скульптурных, ювелирных). Виды и режимы обработки отливок (окраска, сушка и др.). Обработка литников. Инструменты обработки. Качество поверхности.

Правила применения контрольно-измери­тельной аппаратуры. Требования к качеству отливок.

Глава 7. Чеканка и выколотка изделий.

7.1. Способы насечки, чеканки, отбивки

Виды изделий с художественной чеканкой. Элементы живописи. Особенности композиции в художественной чеканке. Основные принципы построения орнаментов и шрифтов. Основные понятия о пластической анатомии человека и животных. Материалы для чеканных работ; основные, вспомогательные. Универсальный и специальный чеканный инструмент.

Технология художественной чеканки; виды и порядок работ; приемы чеканки, выколотки. Принципы построения изображений; виды фактурной обработки; приемы детальной проработки фактуры. Выполнение чеканки и выколотки изделий разной степени сложности.

Чеканка геометрического и растительного орнамента, шрифтов и фигур. Чеканка на листовом материале и архитектурном литье. Чеканка объемных скульптур, горельефов и барельефов. Чеканка портретных композиций (барельефных, горельефных и контррельефных

изображений). Чеканка изображений с проработкой фактуры чеканка изделий с мелким рельефом. Обработка и чеканка сварных швов с учетом фактуры. Чеканка изделий в традиционном художественном стиле. Технология художественной чеканки. Чеканные изделия. Оборудование, инструмент, приспособления для чеканки; применение. Подготовительные операции. Чеканка плоскорельефная. Виды и последовательность операций при выполне­нии чеканки геометрических и растительных орнаментов на плоскости. Чеканка по литью рельефных изображений с включением геометрических и рас­тительных форм. Технология ювелирных изделий. Ювелирные изделия. Детали и узлы изделий. Методы и приемы изготовления каст, верхушек, рантов и других деталей. Приемы ручного изготовления и сбор­ки изделий: кольца, броши, серьги, кулоны и др. Литье ювелирных изделий. Комплекс оборудования. Закрепление камней в изделие. Огранка камней. Подвижные соединения в изделиях: штифтовое, заклепочное, резьбовое. Технология гравирования изделий из металла. Оборудование, инструмент, приспособления для гравирования; применение. Виды гравирования. Порядок и приемы работ по гравированию изделий. Технология эмалирования изделий. Характеристика эмалевых покрытий. Классификация эмалей. Требования к по­верхностям под эмалирование. Способы и приемы нанесения эмали; обработки эмалевых поверхностей. Виды филиграни: ажурная, фоновая; плоская, объемная. Элементы филиграни; их изготовление. Способы набора филиграни. Технология пайки филиграни. Способы обработки поверхности изделий. Полирование: механическое, электрохимическое. Оборудование, инструмент, приспособления. Фактуровка; способы получения фактурной поверхности. Крацевание. Химическая обработка изделий: отбеливание; оксидирование. Гальванические покрытия: золочение, серебрение. Металлические и неметаллические покрытия поверхности. Тауширование. Таушировка врезная и набивная. Виды набивной таушировки. Инструмент и приспособления. Техника выполнения таушировки.

Стандартизация и контроль качества продукции. Сущность стандартизации ; основные понятия. Виды стандартов. Стандарты для предприятий по изготовлению художественных, ювелирных изделий. Формы и методы контроля качества продукции. Требования к качеству художественных и ювелирных изделий. Требования безопасности труда на предприятии; на производственном участке, на рабочем месте. Требования электробезопасности. Пожарная безопасность.

Глава 8. Приемы скульптурной лепки орнаментов, узоров.

8.1. Скульптурная, барельефная лепка орнамента и узора

Основы изобразительного искусства: рисунок; скульптура. Основные понятия о пластической анатомии человека и животных. Основы композиции; основные правила композиционного построения декоративных элементов в художественных изделиях из металла. Общие сведения о материалах, применяемых в производстве художественных изделий: металлические и неметаллические материалы. Орнамент. Классификация орнамента. Традиционные виды орнамента; сюжеты в художе­ственных изделиях из металла. Правила построения отдельных элементов, скульптурных фигур, составляющих орнамент или сюжет в традиционных видах изделий из металла. Правила построения орнаментально-сюжетных композиций изделий из металла разной степени сложности в традиционной технике и стиле. Проектирование изделий из металла; разработка композиций художественных изделий разных видов и форм. Особенности композиционных решений художественных изделий. Размещение декоративных элементов в изделии; соотношение размеров, формы и др. Орнамент в художественных изделиях из металла; виды и особенности построения. Виды материалов для художественных изделий: металлы черные, цветные, благородные и их сплавы; камня, пластмассы и др.; допустимые дефекты. Технология художественных изделий из металла; виды и порядок технологических операций; приемы и режимы обработки металлов и сплавов.

Глава 9. Основной и вспомогательный инструмент

9.1. Основное технологическое оборудование.

Устройство и оборудование для ювелирного цеха. Малогабаритная муфельная печь. Слесарные тиски. Наковальни. Молотки. Вентиляторы высокого давления. Система очистки и подачи воздуха. Вентиляторы высокого давления. Паяльники. Метчики, резцы, напильники, надфили, Клещи, пинцеты, зажимы, струбцины. Надфили, шлифовки, абразивы, полироли. Материалы металлические и неметаллические. Основные и вспомогательные материалы . Шлифующие абразивы и полирующие пасты; применение. Средства индивидуальной защиты. Очки, обувь, спецодежда. В раздевалке для студентов должна быть противоожоговая медицинская аптечка оказания первой медицинской помощи при ожогах.

Глава 10. Черчение и перспектива. Технический рисунок

10.1. Основы черчения.

Чтение рабочих чертежей. Чертежом называется графическое изображение предмета.

Чертежи: общий вид, фасад, планы и разрезы. Черчение и перспектива. Графические построения линий, фигур. Проекционное черчение. Технический рисунок; принципы построения.

Линейная перспектива; способы построения перспектив. Чтение чертежей и дизайн-проекта.

Эскизный рисунок. Рисунок и эскиз отличаются от чертежа тем, что выполняются не в масштабе и по ним нельзя установить действительные размеры предмета. Масштабом называется отношение размеров предмета на чертеже к его действительным размерам в натуре.

Глава 11. Охрана труда и экология

11.1. Требования безопасности перед началом, во время и по окончании работы

Перед началом работы. Во время работы. По окончании работы. Экологические требования

Экологические требования к производству ху­дожественных изделий из металла.
Правила организации рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда. Требования безопасности труда по ГОСТ и СНиП.

12. Профессиональный блок ювелира

(ювелир-модельер).

В результате изучения обязательной части цикла слушатель курса должен

уметь:

Распознавать разные виды декоративно - прикладного искусства и традиционные особенности изделий народных промыслов России;

Использовать традиции народных промыслов России в профессиональной

деятельности:

знать:

Своеобразие и художественную ценность народного декоративно-прикладного искусства;

Народные художественные промыслы в России: современное состояние и перспективы

Стилистические особенности народных художественных промыслов;

Основы технологии изготовления изделий народных художественных промыслов;

уметь:

Различать функциональную, конструктивную и эстетическую ценность объектов дизайна;

Создавать эскизы и наглядные изображения объектов дизайна;

Использовать художественные средства композиции в ювелирном изделии;

Выстраивать композиции с учетом перспективы и визуальных особенностей среды;

Выдерживать соотношение размеров;

Соблюдать закономерности соподчинения элементов;

знать:

Основные приемы художественного проектирования;

Принципы и законы композиции:

Средства композиционного формообразования: пропорции, масштабность, ритм, контраст и нюанс;

Специальные выразительные средства: план. ракурс, тональность, колорит, изобразительные акценты, фактура и текстура материалов и др.

Особенности различных видов освещения, приемы светового решения в дизайне: световой каркас, блики, тени, светотеневые градации

В результате изучения профессионального модуля выпускник курса должен:

иметь практический опыт:

Подготовки материалов, инструмента, оборудования, рабочего места для проведения технологических операций по созданию художественных изделий из металла,

Подбирать материалы для выполнения художественных работ;

Применять материалы в соответствии с особенностями выполняемых работ и свойствами металлов;

Определять по внешним признакам вид. качество материалов. используемых для изготовления художественных изделий из металла;

Подготавливать инструмент и оборудование к работе;

Производить несложный ремонт ювелирных изделий.

знать:

Типы инструмента. используемого для художественной обработки металла;

Назначение, виды и свойства металлов;

Свойства, назначение и состав шихтовых материалов;

Способы приготовления лигатур:

Свойства раскислителей и флюсов и их влияние на качество металла;

Температуру металлов и сплавов при заливке:

Требования к качеству материалов;