Планирование снабжения. Смотреть страницы где упоминается термин планирование снабжения
Основной задачей материально-технического обеспечения (МТО) предприятия является полное и своевременное удовлетворение потребностей производства в материальных ресурсах. Эффективная организация МТО является условием равномерной работы предприятия и обеспечения выпуска продукции требуемого качества, объема, соблюдения сроков поставок в соответствии с условиями договоров с потребителями. Следовательно, от организации и планирования МТО зависит конкурентоспособность предприятия, в частности высокая надежность его взаимодействия с партнерами по бизнесу.
В условиях плановой экономики существовало централизованное распределение ресурсов вышестоящими органами по выделенным фондам (лимитам). В рыночных условиях система МТО кардинально изменилась. Предприятия самостоятельно должны устанавливать связи с поставщиками материальных ресурсов (МР), обговаривать условия поставок и затраты на них.
Управление снабжением на предприятии осуществляет коммерческая служба, которая объединяет в своем составе кроме отдела снабжения отделы сбыта и маркетинга, внешнезаводской транспорт и склады материалов и готовой продукции. На небольших предприятиях функции снабжения и сбыта может выполнять один отдел. Возглавляется такая служба коммерческим директором.
Текущее планирование МТО включает несколько этапов:
- – изучение рынка сырья и материалов;
- – решение вопроса "производить или закупать";
- – организация нормирования расхода МР и определение потребности в них;
- – планирование запасов материалов;
- – составление плана МТО и закупок материальных ресурсов;
- – организация хозяйственных связей с поставщиками МР и выбор формы поставок;
- – оперативное планирование снабжения МР цехов предприятия.
Плановым показателем МТО является объем закупок МР. Процесс планирования состоит из двух этапов: анализ рынка МР и выбор стратегии снабжения.
Анализ рынка МР. Закупке материальных ресурсов должно предшествовать изучение рынка МР на основе сбора и систематизации информации о поставщиках МР, качественных характеристиках МР, ценах, затратах на доставку МР.
С этой целью бюро информации отдела снабжения систематизирует банк данных по поставкам МР. Источниками необходимой информации являются: специализированные журналы и каталоги, биржевые бюллетени, обзоры состояния рынков МР, газеты, Интернет, каталоги выставок и ярмарок.
На основании информации, полученной в ходе исследования, формируется представление о сложившейся конъюнктуре рынка материальных ресурсов, соотношении спроса и предложения МР и о самих поставщиках, в частности о качестве их работы с точки зрения соблюдения дисциплины поставок, качестве МР и ценах на них.
Исследование рынка сырья и материалов связано с количественной оценкой емкости рынка материальных ресурсов (Ем.р), которая рассчитывается по формуле
где Пм – производство материального ресурса определенного вида; И, Э – соответственно импорт и экспорт материального ресурса; З – товарные запасы МР.
На основе емкости рынка МР выявляется доля рынка каждого поставщика (Др.п), рассчитываемая по формуле
где Оф – фактический объем продаж материала; Цф – фактическая цена реализации материала.
Выбор стратегии снабжения. При закупке МР довольно часто возникает проблема выбора стратегии снабжения, в частности: закупать комплектующие изделия у поставщиков или производить собственными силами предприятия. Решение этой проблемы зависит от ряда внешних факторов, а также условий производства на самом предприятии. Самостоятельное производство комплектующих изделий снижает зависимость предприятия от колебаний рыночного спроса и является достаточно надежным. В то же время поставщик может организовать специализированное производство и обеспечить более низкую себестоимость комплектующих изделий. Принятие того или иного варианта решения основано на сопоставлении затрат на закупку комплектующих на стороне и затрат на организацию собственного производства.
Например, условимся, что эти затраты равны:
где Р – цена единицы продукции; х – объем выпуска; b – переменные затраты на единицу изделия; а – постоянные затраты на весь объем выпуска.
Определим х крит, т.е. объем выпуска, который обеспечивает равенство затрат по вариантам:
Если x 1 будет меньше х крит, то выгодно закупать комплектующие.
Если х 2 будет больше х крпт то выгодно их производить.
В плане материально-технического снабжения устанавливается необходимое для выполнения годового объема работ количество сырья, материалов, инструмента, топлива и других ресурсов. План снабжения разрабатывается на год с разбивкой по кварталам.
На первом этапе устанавливается потребность по всей номенклатуре материалов в планируемом году и составляется заявка на материально-техническое снабжение.
На втором этапе составляется окончательный план материально-технического снабжения в виде баланса, содержащего потребность в материалах, а также источники ее покрытия. На этой основе предприятие заключает договоры с поставщиками.
Договоры могут заключаться с предприятиями-изготовителями при наличии длительных хозяйственных связей или со снабженческо-сбытовыми организациями, если потребление данного материала не носит устойчивого характера или же когда количество поставляемых материалов ниже минимальной нормы отгрузки.
Работы по материально-техническому снабжению выполняют отдел материально-технического снабжения предприятия и находящиеся в его ведении снабженческие склады и их заготовительные отделения. Наиболее важными элементами материально-технического снабжения являются:
Классификация и индексация материалов;
Нормирование расхода и формирование запаса материалов;
Организация работы складов.
Номенклатура материалов, потребляемых предприятиями весьма обширна, разнообразна и может доходить до 30 000 позиций. Для того, чтобы упростить планирование, учет материалов и организацию складского хозяйства необходимо классифицировать материалы, то есть распределить их по однородным признакам на разделы, группы, подгруппы и т. д. Каждому классификационному подразделению присваивается индекс.
Все это оформляется в виде номенклатуры-ценника, в котором приведены для каждого подразделения его индекс, стандарт или технические условия, а также данные о промышленной и плановой цене материала.
Промышленные цены заимствуются из прейскурантов поставщиков. Плановые цены включают промышленную цену, а также все расходы, связанные с приобретением и доставкой материалов (тарифы, расходы по доставке груза и т. п.).
При планировании материально-технической базы предприятия большое значение отводится нормированию расхода материалов, которое служит для определения потребности в материалах, для установления лимитов отпуска материалов цехам, для определения себестоимости продукции.
Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальных документах по расходу материалов, картах и ведомостях, а изменения в нормах расхода должны своевременно отражаться во всей документации, используемой для планирования снабжения, учета или контроля расходования материалов.
Каждое предприятие должно располагать запасом материалов для бесперебойного снабжения подразделений. Величина запасов должна быть достаточной для нормального обеспечения производства, но в то же время минимально-необходимой, исключающей длительное оседание материалов на складе и замедление оборачиваемости вложенных в них оборотных средств.
Нормой запаса материалов называется минимальное количество, которое должно находиться на складе обеспечения текущих нужд производства при принятых на данном предприятии условиях завоза материалов, при установленном режиме их потребления. Нормы производственных запасов материалов могут исчисляться:
1) в абсолютных величинах - тоннах, квадратных и кубометрах;
2) в относительных величинах - днях обеспечения предприятия данным материалом (с учетом его среднесуточного потребления).
Величина запаса обосновывается нормой производственного запаса, представляющего собой среднегодовой запас материалов, рассчитанный в днях его среднесуточного потребления, который планируется на конец года как переходящий. Размер переходящего запаса определяется по формуле:
Зп = (Н * П) / Д,
где: Зп - величина переходящего запаса;
Н - норма переходящего запаса;
П - потребность в материале на товарный выпуск;
Д - количество дней в планируемом периоде.
Весь производственный запас материалов подразделяется на:
Текущий запас, который является переменной частью общего запаса материалов. Он изменяется от максимума в момент очередной поставки до нуля, когда вся поступившая ранее партия оказывается израсходованной и ожидается новое прибытие;
Страховой запас, предназначенный для обеспечения производства материалами лишь в случаях задержки очередной поставки.
При составлении плана снабжения необходимо учесть разницу между нормативными запасами на конец планового периода и их фактическими остатками на начало планового периода. Разность между ними определяет либо дополнительное количество материала для пополнения складских запасов, либо сокращения запасов до их нормального уровня.
План материально-технического обеспечения предприятия составляется в форме баланса по каждому виду ресурса и плана закупки ресурсов. Для увязки плана с другими разделами и показателями (в первую очередь со сметой производства и оборотными средствами) он составляется не только в натуральных, но и в стоимостных показателях.
Планирование -- оптимальное распределение ресурсов для достижения поставленных целей, деятельность (совокупность процессов), связанных с постановкой целей (задач) и действий в будущем.
Создание запасов материальных ресурсов -- ключевой вопрос планирования МТО, поэтому находится под постоянным контролем работников снабжения. При принятии решений о доставке материалов, организации складирования или осуществления новых закупок важно знать назначение запасов, их положительные и отрицательные стороны. Управление запасами может усложниться в связи с быстро меняющейся рыночной обстановкой. Складские запасы всегда могут быть либо завышенными, либо слишком малыми, либо не соответствующими требуемому ассортименту. Однако известно, что из лишние запасы сопряжены со значительными издержками по их хранению и переработке.
Методы планирования снабжения отличаются большим разнообразием, так как сама эта деятельность состоит из множества отдельных функций, одна из них - логистика снабжения. Для наиболее полного охвата методов планирования снабжения на предприятии необходимо учитывать рыночную направленность функции снабжения. Определение политики снабжения по существу является конкретизацией задач маркетинга снабжения. Разработка политики состоит из комплекса мероприятий, которые проводятся как внутри предприятия, так и за его пределами.
Маркетинг снабжения включает в себя все связи предприятия с рынками поставщиков, а также принятие решений на основе анализа этих связей.
Маркетинг снабжения представляет собой часть общей функции маркетинга на предприятии и во многом сходен с маркетингом сбыта. Планирование снабжения на предприятии понимается как комбинация различных инструментов маркетинга снабжения. К числу этих инструментов относятся
Политика в области разработки программы снабжения;
Планирование условий поставок;
Планирование доставки товара.
Понятие политики в отношении условий поставок охватывает определение
Прямых платежей поставщику. К ним относятся: цена, уплачиваемая при покупке, авансовые платежи, периодические выплаты при лизинговых сделках, аренде, найме; при компенсационных сделках вместо платежей выступает стоимость предоставленных в обмет товаров или услуг.
Предоставления кредита поставщиком на все или на отдельные поставки (кредит поставщика);
Условий платежей и доставки товара, выставляемых поставщиком.
Планирование условий поставок определяется в первую очередь процессом переговоров. В зависимости от условий, сложившихся для обеих сторон, от принципов ведения хозяйства, от ситуации на рынке вырабатываются специфические условия поставок.
Условия поставки фиксируются в контракте (договоре) между поставщиком и покупателем. В зависимости от вида товара и метода закупки выделяют договоры купли-продажи, аренды, проката, найма, предоставления в пользование на возмездной основе, подряда на выполнение работ или услуг, подряда на изготовление продукции из материала заказчика. Все они регулируются положениями Гражданского кодекса.
Существуют также специфические договоры, которые юридически выражают различные виды стратегии снабжения, их суть состоит в том, что во многих случаях отношения между поставщиком и покупателем носят долгосрочный стратегический характер и выходят за пределы единичных закупок. С помощью таких договоров устанавливаются прочные деловые связи, а так же появляются новые возможности составления договора, при которых невыгодные текущие условия могут компенсироваться получением преимуществ в дальнейшем.
Рамочные соглашения юридически закрепляют долгосрочные отношения между сторонами. В них определяются общие основы сотрудничества на срок действия соглашения, не включая объем и сроки отдельных поставок. В некоторых случаях фиксируются годовые объемы поставок, не являющиеся, юридически обязательными для сторон. Они используются в качестве ориентировочных величин для сторон соглашения.
Предварительное соглашение об условиях поставки сходно с рамочным, но заключается относительно единичной поставки. В контракте оговариваются обычные условия, за исключением объема (реже - и сроков) поставки, и устанавливаются обязательства сторон заказать товар и произвести его поставку. Объем поставки сообщается покупателем незадолго до сроков поставки.
Для устранения затоваривания складских запасов у покупателя при поставках используются следующие формы договоров:
Хранение поставляемых товаров на складе поставщика;
Консигнационный склад;
Система поставок «точно вовремя».
1) Хранение на складе поставщика предполагает обязательство поставщика поддерживать на находящихся в его распоряжении складских площадях оговоренный уровень запаса поставляемых товаров. Складируемые товары хранятся либо на территории предприятия поставщика, либо на отдельно оборудованных складских площадях, принадлежащих поставщику или арендованных им для этих целей. Покупатель сообщает поставщику незадолго до наступления даты поставки нежный ему объем товаров, поставщик осуществляет поставку и пополняет запасы на складе до оговоренного уровня.
2) Складские помещения могут также располагаться на территории покупателя или в непосредственной близости от нее. Такой склад называется консигнационным. Покупатель забирает товары со склада в необходимых количествах и в удобные ему сроки. Размер списаний товаров со склада за определенный период суммируется и затем на потребный объем оформляется заказ поставщику. Последний пополняет запас товаров на складе до заранее оговоренного уровня. На поставщике лежат обязанности по обеспечению сохранности товаров на складе, их страхованию и осуществлению складских работ. Консигнационный склад чаще всего оборудуется отдельно от прочих складских площадей, и учет операций на нем ведется обособленно.
3) При поставках по принципу «точно вовремя» складирование товаров в договоре не фиксируется. Оно относится к внутрихозяйственным проблемам поставщика. Оговаривается обязанность поставщика осуществлять поставки в определенных количествах по заранее установленному графику. К числу важнейших условий договора о поставках «точно вовремя» относятся сроки предварительного уведомления об объемах поставки, а также минимальный срок для сообщения о возникших изменениях и отклонениях в программе поставок.
Основу процесса принятия решений составляет информация, относящаяся к определению целей предприятия (нормативная информация) и характеризующая состояние предприятия и ситуацию на рынке (фактические данные). Необходимые для целей планирования данные определяются с помощью различных методов прогнозирования.
Фактические данные характеризуют степень свободы деятельности предприятия. Эти данные получают из источников внутри предприятия и за его пределами. Из внешних источников поступает информация о существующих и потенциальных партнерах на рынке. Такую информацию предприятие получает в результате маркетинговых исследований рынка поставщиков.
Из внутренних источников поступает информация, характеризующая плановые показатели предприятия. С точки зрения снабжения к ней относятся количество, качество и сроки возникновения потребности в тех или иных материалах. В зависимости от уровня детализации и точности плановых заданий, с учетом которых разрабатывается уже конкретная программа поставок, меняется степень свободы при осуществлении снабжения. К ней относится информация о существующих на предприятии ограничительных условиях, которые необходимо учитывать в процессе планирования. К ним относится: вместимость складских площадей, пропускная способность транспортных средств, бюджетные ограничения, возможность взаимного замещения различных видов сырья и материалов, допустимый верхний предел отклонения от заданной величины.
Все показатели, используемые в процессе принятия решений, определяются на плановый период с помощью различных методов прогнозирования.
Прогнозирование потребности в сырье и материалах осуществляется с помощью двух основных групп методов:
Определение потребности на основе производственной программы;
Прогнозирование на основе расхода сырья и материалов.
1. Определение потребности на основе производственной программы.
Потребности в сырье и материалах на основе производственной программы определяются исходя из плановых показателей будущей программы производства. Потребность в сырье и материалах на производственную программу образует величину первоначальной потребности в сырье и материалах для производства.
Далее на основе первоначальной потребности рассчитывается объем необходимых закупок. В случае многоступенчатого производственного процесса для каждой стадии рассчитывается объем потребности в промежуточных продуктах собственного изготовления. Общая потребность в каждом виде сырья, материалов, а также промежуточной продукции складывается из двух частей:
Объем, который непосредственно должен поступать на рынки сбыта готовой продукции, а также для образования собственных резервов (первичная потребность);
Объем, используемый для изготовления промежуточной или конечной продукции (вторичная потребность).
Величина общей потребности в сырье и материалах уменьшается на сумму их запасов на складе, в результате определяется объем необходимых закупок сырья и материалов. Для проведения расчетов необходимо знать точное соотношение между входом и выходом по каждой стадии производства. При этом учитываются объем производимой продукции, методы ее обработки, предполагаемая норма брака. Найденное соотношение представляется в виде производственной функции. В простейшем случае эта функция для каждой стадии производства представляет собой пропорциональную зависимость между входом и выходом. Принимая объем выпуска за величину, обусловливающую первоначальную потребность в материалах, рассчитывается необходимая программа закупок.
Пропорциональная зависимость между входом и выходом для каждого этапа «поставка - получение» между участками производства может устанавливаться путем расчета коэффициентов Леонтьева. Они выражают потребность в сырье и материалах на единицу выпускаемой на данном участке продукции. В процессе планирования производства эти коэффициенты включаются в спецификацию или рецептуру на производимую продукцию. Основанные на применении данных коэффициентов документы, отражающие потребность в сырье и материалах на единицу продукции, применяются в автоматизированной системе планирования и управления производством .
2. Прогнозирование на основе расхода сырья и материалов
Данный метод основывается на предположении о том, что расход сырья и материалов в прошлых периодах и будущая потребность в них завися от некоторых неизвестных, но принципиально не изменяющихся величин.
Таким образом, на основе анализа расхода материалов в прошлых периодах выявляются закономерности и основной прогнозный тренд, включая и сезонные колебания. Исходя из этих закономерностей, с помощью различных методов прогнозируется потребность в сырье и материалах на плановый период. Наиболее часто используется метод экспоненциальных функций.
В некоторых случаях применяется сочетание обоих методов прогнозирования потребности в сырье и материалах.
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
1. Организация материально-технического обеспечения предприятия
1.1 Сущность и классификация МТО
1.2 Структура и функции МТО
2.1 Нормирование расхода
2.2 Нормирование запаса
Заключение
Список литературы
Введение
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. В связи с этим тема экономичной и своевременной закупки сырья, материалов и полуфабрикатов актуальна.
Цель контрольной работы раскрыть сущность, структуру и функции процесса организации материально-технического обеспечения как предприятия в целом, так и подразделений (цехов и участков) предприятия.
Для выполнения данной контрольной работы были использованы учебники, учебные пособия для студентов экономических специальностей вузов.
1. Организация материально-технического обеспечения производства
Современное производство представляет сложный процесс, функционирующий при постоянном и своевременном его обеспечении средствами производства (сырьем, материалами, топливом, электро и теплоэнергией, машинами и оборудованием), необходимыми для изготовления продукции, оказании услуг или выполнения других работ.
Предприятие на основе изучения конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о движении цен организует материально-техническое обеспечение собственного производства и капитального строительства на основе приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.
В условиях рынка важное значение имеет закупка наиболее экономичных видов сырья и материалов, ресурсосберегающей техники, обеспечение сохранности материальных ценностей, вовлечение в оборот промышленных отходов и вторичного сырья. Все организационные и технические операции по приобретению необходимых материально-технических ресурсов представляют коммерческую деятельность предприятия. Такая деятельность учитывает соотношение между спросом и предложением, виды и уровень рыночных цен, размеры наценок на услуги снабженческо-сбытовых организаций.
Обеспечение предприятия материально-техническими ресурсами включает: определение текущей и перспективной потребности во всех видах материальных ресурсов; поиск наиболее выгодных поставщиков и заключение с ними договоров; организацию доставки сырья и материалов на предприятие; входной контроль их качества; приемку и хранение на складах; подготовку материалов к производственному потреблению, учет и контроль за экономным расходованием материально-технических ресурсов. Выполнением отдельных функций по расчету потребности в материалах и закупке некоторых из них занимаются некоммерческие подразделения: инструментальный отдел, отдел главного механика, транспортный.
Согласно закону «О поставках товаров для государственных нужд» с 1994 г. предприятия обязаны принимать госзаказы на продукцию для поставок по межгосударственным соглашениям, страховых запасов, государственных программ, для структурной перестройки промышленности;
коммерческими фирмами оптовой торговли;
управлениями ресурсосбережением и кооперации в структуре Госкомитетов и Министерств;
отделами материально-технического снабжения на предприятиях;
товарными биржами, которые представляют особый вид постоянно-действующего оптового рынка материально-технических ресурсов со свободным ценообразованием.
Материально-техническое снабжение государственных заказов осуществляется органами государственной контрактной системы, которая выполняет функции государственного посредника. Расширилась самостоятельность предприятия в выборе формы материально-технического снабжения и в заключении договоров с поставщиками. Новый смысл получает понятие экономической ответственности сторон, заключивших договор: предприятие-поставщик несет экономическую ответственность за несвоевременность поставок; при поставке предприятию продукции с отступлением по качеству оно имеет право расторгнуть в одностороннем порядке договор с поставщиком и потребовать возмещения убытков, возникающих в результате расторжения договора; за несвоевременные расчеты по обязательствам предприятие уплачивает штрафы и неустойки; суммы санкций, взимаемые в бесспорном порядке, списываются банком с расчетного счета предприятия.
В рыночных условиях материально-техническое обеспечение производства осуществляется преимущественно на основе свободной купли-продажи материальных ресурсов с использованием механизма оптовой торговли.
Оптовая торговля - это способ реализации продукции (товаров) в больших количествах (оптом) для обеспечения производственного потребления или с целью последующей перепродажи. Оптовая торговля организуется по прямым договорам между изготовителями и потребителями, а также по договорам с посредниками. Преимущества ее заключаются в следующем: упрощается схема материально-технического снабжения, вместо нескольких звеньев остается только «потребитель-изготовитель»; для потребителя появляется возможность выбора лучшей продукции, по более низким ценам и наиболее надежных поставщиков; существенно сокращаются сроки выполнения заказа и получения ресурсов; оптимизируются размеры и структура запасов товарно-материальных ценностей; предприятия избавляются от сверхнормативных запасов ресурсов, что благоприятно сказывается на их экономическом положении; можно получить объективную информацию о рынках, товарах, конкурентах, ценовой политике.
Материально-техническое обеспечение через систему оптовой торговли имеет следующие организационные формы:
прямые договора между производителями и потребителями. Применяются при условии регулярного стабильного потребления ресурсов в объемах, соответствующих транзитным нормам поставки. Характерны для продукции производственно-технического назначения;
по договорам с посредниками; применяются, когда заказывается незначительное количество продукции, ниже транзитных норм поставки;
через фирменные магазины предприятий;
комиссионная торговля излишним для предприятия сырьем и материалами через специально организованные в регионах комиссионные магазины;
ярмарочная торговля на оптовых ярмарках с участием заинтересованных предприятий.
Выполняя функции снабжения, предприятие взаимодействует с многочисленными предприятиями и организациями, что требует финансового и правового обеспечения. Поэтому коммерческая деятельность включает работу финансовой и юридической службы предприятия, а также транспортное обслуживание поставок.
Снабжение и сбыт осуществляется на внутреннем и внешнем рынках. Работа на внешнем рынке требует соблюдения мировых стандартов, которые устанавливают единый подход к договорным условиям, регламентирующим отношения между покупателями продукции и ее поставщиками.
Современное производство потребляет большое количество разнообразных видов материально-технических ресурсов. Внедрение автоматизированного управления материальными ресурсами привело к созданию научно-обоснованной системы их классификации и кодирования, на основании которой разработан единый классификатор продукции. Его применение облегчает оперативное заключение договоров, контроль за поставками, прием материалов, их хранение [ист. 1, 194-198].
1.1 Сущность и классификация материально-технического снабжения предприятия
Основной задачей службы материально-технического снабжения является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании эффективной и рациональной схемы их закупки.
Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собой организационно-структурное подразделение предприятия, в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки, оборудования, станков, аппаратов и агрегатов.
В состав звеньев системы материально-технического снабжения входят отдел материально-технического снабжения и находящиеся в его подчинении снабженческие склады.
Характерными видами деятельности служб материально-технического снабжения являются: классификация и индексация материалов, нормирование расходов и запасов материалов, определение потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства и системы обеспечения цехов средствами производства.
Классификация материалов. Современные предприятия испытывают потребность в разнообразных материалах широкой номенклатуры и ассортимента. С целью удешевления производства, поиска новых материалов, позволяющих улучшить свойства и качество продукции, оздоровления условий производства на предприятии необходимо осуществлять классификацию и индексацию используемых материалов. Эта работа нужна и для совершенствования системы оперативного и бухгалтерского учета.
В основе классификации лежит группировка материалов по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, подразделы, виды и т.д. Каждому из разделов присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.
Классификация осуществляется в виде таблиц, в которых каждому разделу присвоен индивидуальный индекс классификатора, со ссылкой на технические условия, стандарты или сертификаты, с указанием цены продавца и цены приобретения.
Цена продавца представляет собой цену поставщика и указывается им при заключении договора-поставки. Цена приобретения включает цену продавца, а также все расходы, связанные с приобретением и доставкой материалов, - наценку посреднических организаций, транспортные тарифы, затраты по доставке грузов на склады предприятия и цехов [ист. 2, 226-227].
1.2 Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения. Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.
Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
1. Планирование, которое предполагает:
· изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;
· прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;
· оптимизацию производственных запасов;
· планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;
· оперативное планирование снабжения.
2. Организация, которая включает:
· сбор информации о потребной продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т. п;
· анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;
· заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;
· получение и организацию завоза реальных ресурсов;
· организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;
· обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;
3. Контроль и координация работы, в состав которых входят:
· контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;
· контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;
· входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;
· контроль за производственными запасами;
· выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;
· анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение ее эффективности [ист. 3, 256-257].
В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.
Критериями выбора поставщика могут быть надежность поставки, возможность выбора способа доставки, время на осуществление заказа, возможность предоставления кредита, уровень сервиса и др. Причем соотношение значимости отдельных критериев с течением временем может меняться.
Организационное построение, характер и методы работы служб снабжения на предприятиях отмечаются своеобразием. В зависимости от объемов, типов и специализации производства, материалоемкости продукции и территориального размещения предприятия складываются различные условия, требующие соответствующего разграничения функций и выбора типа структуры органов снабжения. На небольших предприятиях, потребляющих малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенклатуре, функции снабжения возлагаются на небольшие группы или отдельных работников хозяйственного отдела предприятия.
На большинстве средних и крупных предприятий эту функцию выполняют специальные отделы материально-технического снабжения (ОМТС), которые построены по функциональному или материальному признаку. В первом случае каждая функция снабжения (планирование, заготовка, хранение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников. При построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов.
Характерный тип структуры службы снабжения - смешанный, когда товарные отделы, группы, бюро специализированы на снабжении конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако наряду с товарными в состав отдела снабжения входят функциональные подразделения: плановое, диспетчерское.
Смешанный тип структуры отдела снабжения - наиболее рациональный метод строения, который способствует повышению ответственности работников, улучшению МТО производства.
Плановое бюро (группа) выполняет функции по анализу окружающей среды и рыночным исследованиям, определению потребности в материальных ресурсах, оптимизации рыночного поведения по наиболее выгодному обеспечению, формированию нормативной базы, разработке планов снабжения и анализу их выполнения, контролю за выполнением поставщиками договорных обязательств.
Товарное бюро (группа) выполняет комплекс планово-оперативных функций по обеспечению производства конкретными видами материальных ресурсов: планированию, учету, завозу, хранению и отпуску материала в производство, т.е. регулирует работу материальных складов.
Диспетчерское бюро (группа) выполняет оперативное регулирование и контроль за выполнением плана снабжения предприятия и цехов сырьем и материалами; устраняет неполадки, возникающие в ходе снабжения производства; контролирует и регулирует ход поставок материалов на предприятие [ист. 3, 257-259].
На предприятиях машиностроения служба снабжения кроме отдела МТС включает и отдел внешней кооперации (или бюро, группу), который может входить в состав ОМТС.
Отделы (бюро, группы) внешней кооперации обеспечивают производство полуфабрикатами (заготовками, деталями, узлами). Они также могут строиться по функциональному или товарному признаку.
Для осуществления технического перевооружения и реконструкции производства предприятие создает отделы оборудования, которые обычно входят в состав капитального строительства.
Особенностью этого типа структуры является то, что подразделения имеют свои службы снабжения с функциями по планированию и оперативному регулированию снабжения производственных цехов и участков материальными ресурсами, а также по контролю за их исполнением.
Формирование нормативной базы, прогнозирование и разработка планов МТС, установление хозяйственных связей и координация работы служб снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения предприятия. Взаимодействие подразделений службы снабжения предприятия осуществляется на основе функциональных связей, а не административного подчинения.
Одним из звеньев организации МТС является складское хозяйство, основная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на материальные, производственные, сбытовые.
Принятые материалы хранятся на складах по номенклатурным группам, сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.
Завоз материалов и работа складов организуются на основе оперативно-заготовительных планов [ист. 3, 259-260].
1.3 Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия
Обеспечение цехов и производственных участков материальными ресурсами является завершающим этапом материально-технического обеспечения. Формы организации этого процесса зависят от конкретных производственных условий, особенностей потребляемых материалов, типа производства и других факторов. Рациональная организация сводится к определению потребности цехов в материалах и установлению лимитов, подготовке материалов к производственному потреблению, отпуску и доставке их на рабочие места, контролю за расходованием материальных ресурсов.
Потребность в основных материалах в условиях массового и крупносерийного производства рассчитывается плановыми группами отдела материально-технического обеспечения, на предприятиях с мелкосерийным и единичным производством - планово-производственными отделами; по вспомогательным материалам - подразделениями-потребителями [ист. 1, стр.201-202].
Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций:
· установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);
· подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;
· отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;
· оперативное регулирование снабжения;
· учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия [ист. 3, стр. 265].
Функции материально-технического снабжения на предприятии выполняют два отдела: материально-технического снабжения и внешней кооперации. Первый обеспечивает поставки сырья и материалов, второй - комплектующих изделий и полуфабрикатов. Оба отдела подчиняются заместителю директора по коммерческим вопросам. В их подчинении находятся склады общезаводского назначения. В структуре служб снабжения предприятий преобладают товарные (материальные) отделы, группы, бюро, специализирующиеся на снабжении производства отдельными видами ресурсов. Кроме товарных, в отделе имеются плановая и диспетчерская группы. Первая планирует экономические показатели и определяет эффективность поставок, вторая обеспечивает транспортное обслуживание [ист. 1, 203].
В деле организации материально-технического снабжения предприятия немаловажную роль играют так называемые лимиты, которые представляют собой своеобразную норму расхода сырья, материала, необходимую и достаточную для производства качественной продукции. Лимиты на все виды сырья и материалов, потребляемые на предприятии, составляют соответствующие технические службы предприятия совместно с отделом главного технолога и представителями органов материально-технического снабжения.
Лимит всегда устанавливается с учетом величины производственной программы предприятия и технического состояния производства. Разработанные лимиты находят отражение в сводной ведомости в соответствии с номенклатурой потребляемых материалов и утверждаются руководством предприятия. В силу сказанного этот документ приобретает статус распоряжения, обязательною к исполнению всеми производственными службами.
На основе лимитов и норм расхода сырья и материалов на предприятии организуется система обеспечения цехов и подразделении материально-техническими ресурсами [ист.2, 230]. Расчет лимита осуществляется по формуле:
Л = Р + Рнз.п + Нз - О,
где Л - лимит данной номенклатуры продукции; Р - потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы; Рнз.п -- потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, - уменьшение); Н3 - норматив цехового запаса данной продукции; О - расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода [ист. 3, 266].
Лимит должен соответствовать фактической потребности цехов в материалах, устанавливаться на основе прогрессивных норм расхода, размеров цеховых запасов, носить строго целевой характер [ист. 2, 230].
Подготовка материалов к производственному потреблению включает выполнение таких операций, как сушка, раскрой, сортировка и другие. Операции могут осуществляться в заготовительных цехах предприятия или на предприятиях оптовой торговли. Это дает возможность более экономно использовать материалы, сокращать отходы, улучшать использование производственных площадей и оборудования.
Отпуск материалов может осуществляться: по разовым требованиям - при выдаче вспомогательных материалов и материалов, идущих на ремонтно-эксплуатационные нужды; по лимитным картам - когда материалы потребляются постоянно в течение планового периода; по комплектовочным ведомостям - когда по условиям производства требуется комплектование материалов и деталей в пределах лимита. Сверхлимитный отпуск производится по специальным требованиям с разрешения заместителя директора по коммерческим вопросам.
Материалы в цеха могут завозиться по заранее разработанному графику транспортными рабочими складов отдела снабжения с использованием кольцевой, маятниковой и других систем доставки [ист. 1, 202-203].
Установленный лимит фиксируется в план - карте, лимитной карте, лимитной или заборной ведомости, которые направляются складу и цеху-потребителю.
План - карта обычно применяется в массовом и крупносерийном производстве, т.е. в условиях стабильной потребности и четкой регламентации производства. В ней указываются установленный цеху лимит по каждому виду материалов, сроки и величина подачи партии. В соответствии с планкартами склад своими транспортными средствами доставляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки. Отпуск их оформляется приемно-сдаточными накладными. В бланке план - карты ведется текущий учет выполнения плана поставок.
Лимитная карта используется в тех случаях, когда жесткая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное производство). В лимитной карте указываются месячная потребность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода.
В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разовое требование или требование на замену, которое согласовывается с технической службой и подписывается ответственным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным механиком и т.д.).
В лимитную ведомость включаются обычно группа однородных материалов или все получаемые с данного склада материалы.
Заборные ведомости (карты) вводятся при лимитировании расхода вспомогательных материалов, обычно в случаях, когда потребность в них неравномерная и отсутствуют достаточно точные нормы расхода. Отпуск материалов по заборным картам (ведомостям) регламентируются заранее установленными сроками (обычно раз в месяц или квартал). В заборной карте указываются количество материала, который может расходовать цех, и сроки его получения.
Служба снабжения отвечает за своевременную и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному потреблению, для чего выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия [ист. 3, 267]. материальный обеспечение нормирование расход
В практике встречаются следующие схемы обеспечения цехов: на основе стандарт - плана и заявок. Первая схема нашла распространение в массовых и крупносерийных производствах, а вторая - на основе заявок - в серийных и единичных.
Поскольку массовому и приближающемуся к нему по своим технико-экономическим показателям крупносерийному производству свойственен устойчивый производственный процесс, номенклатура выпускаемой продукции и номенклатура потребляемых материалов, то система обеспечения на основе стандарт - плана носит активный характер. Для системы обеспечения мелкосерийного, единичного, а тем более индивидуального производства свойствен пассивный характер. Это объясняется особенностями организации производства и номенклатурой потребляемых материалов. При такой организации материально-технического обеспечения цеха получают материалы, заполняя лимитно - заборные карты или разовые накладные и, как правило, самостоятельно доставляют их в цеховые кладовые.
При активной системе обеспечения доставка материалов в цеха осуществляется заводской службой транспортного хозяйства по разработанному графику, что создает возможность существенно снизить расходы на содержание разветвленной сети заводского материально-технического обеспечения путем прямой, минуя заводские складские помещения, поставки материалов на рабочие места. Вместе с тем возможен и другой способ организации системы материально-технического обеспечения цехов. Он состоит в том, что в обязанность материально-технических складов входит наряду с организацией хранения и учета товарно-материальных цен-ностей еще и подготовка их к запуску в производственный процесс. Это, конечно, приводит к удорожанию содержания складского хозяйства через создание участков по предварительной подготовке материалов и сырья. Выбор той или иной системы, типа, характера материально-технического обеспечения зависит от специфики функционирования производства, его организационно-производственного типа и местонахождения предприятия [ист. 2, стр. 231].
На больших предприятиях отделы снабжения строятся в основном по функциональному признаку. В этом случае подразделения отдела занимаются вопросами материально-технического снабжения по всем видам ресурсов, необходимых для функционирования предприятия. Численность работников отделов снабжения зависит от следующих факторов: объема производства, отраслевой принадлежности предприятия, состояния транспортного обслуживания. В своей деятельности службы снабжения активно взаимодействуют с финансовым отделом, бухгалтерией, планово-экономическим, техническим и производственным отделами [ист. 1, стр. 203].
2. Нормирование и управление материальными ресурсами
2.1 Нормирование расхода материалов
Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры. В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана снабжения предприятия, расчета себестоимости продукции, выработки стратегии экономного использования материальных ресурсов.
Под нормой расхода материала следует понимать достаточное и необходимое его количество для изготовления единицы продукции. Иными словами, норма расхода материала - это определенная мера затрат, которая отражает не сложившуюся ситуацию в производстве продукции, а дает ориентир, придает целенаправленный характер в совершенствовании производства, техники, технологии, вида, фасона выпускаемой продукции. В практике нормирования расхода материалов нашли применение следующие методы установления норм: расчетный и графо-аналитический. Расчетный метод основан на подетальном расчете расхода материалов по чертежам и в целом по технологической документации; графо-аналитический метод заключается в сопоставлении фактических расходов материалов и данных протоколов, отражающих количество израсходованного материала при изготовлении опытных образцов с последующим графическим представлением и анализом с применением специальных электронных программ [ист. 2, 227].
В современной практике обоснования плана материально-технического обеспечения при нормировании материальных ресурсов используются расчетно-аналитический, опытный и статистический методы. Наиболее прогрессивный - расчетно-аналитический. Он основывается на использовании передовой технической и экономической документации - чертежей, технических карт, плана организационно-технических мероприятий. Опытный метод предполагает установление норм на основе данных замера, опыта в лабораторных и производственных условиях. При статистическом методе нормы расхода определяют на основе среднестатистических данных о расходах материалов за прошлый период.
Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются, как правило, на предприятиях в специализированном и укрупненном ассортименте. Ответственность за них возлагается на главных инженеров и главных технологов. При нормировании устанавливается структура нормы - ее состав и соотношение отдельных элементов. Большинство норм расхода Нр включают: полезный расход материалов (чистый вес изделия) Рп; неизбежные технологические отходы (стружка, угар) Отех; потери, обусловленные нарушением технологии производства и хранения П:
Нр = Рп + Отех + П
Нормы расхода дифференцируются: по периоду действия -- на годовые и перспективные; по степени детализации номенклатуры материальных ресурсов -- на сводные и специфицированные; по масштабу действия -- на индивидуальные и групповые [ист. 1, 198].
Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только так называемый полезный расход материала, но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, организационными причинами, низкой квалификацией работающих.
Качество установленных норм можно оценить следующими показателями: удельный вес отходов производства путем сопоставления массы изделия до обработки и после, коэффициент использования материала по детали и изделию в целом, процент выхода годных изделий.
Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальных документах по расходу материалов: в картах подетальных норм расхода материалов, в картах раскроя материалов и в ведомостях сводных норм расхода материалов на изделие. Кроме этих документов отдельно разрабатывается форма извещения об изменении норм расхода материалов и правила их ввода в технологический процесс [ист. 2, 227-228].
2.2 Нормирование запасов материалов
На основе норм расхода устанавливаются нормы производственных запасов, которые нужны для обеспечения непрерывности и ритмичности производства. Запасы определяют для каждого вида материальных ресурсов в натуральном (масса, количество), относительном (в днях) и денежном выражениях [ист. 1, 199].
Величина запаса должна обеспечивать предприятию устойчивую, стабильную работу в течение определенного времени и при этом не оказывать ощутимого воздействия на оборачиваемость вложенных в них оборотных средств.
Под нормой запаса материалов понимается их минимальное количество, необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство [ист. 2, 228].
Запасы подразделяются на текущие, подготовительные и гарантийные (страховые).
Переменной частью всего запаса материалов на предприятии является текущий запас Зт, который изменяется от максимального размера в момент завоза материалов почти до нуля, когда вся партия будет израсходована и на очереди новая поставка. Величина текущего запаса зависит от двух показателей: среднесуточного расхода материалов и периодичности завоза материалов. При нормировании текущего запаса рассчитывают его максимальный Змакс и средний Зср размеры:
Змакс = Мдн * Т,
где Мдн - среднедневной расход материальных ресурсов данного вида; Т - время между двумя очередными поставками, дни;
Зср = Змакс /2.
Подготовительный запас Зп необходим для обеспечения складской обработки и подготовки к производству материалов, сырья, поступающих на предприятие. При этом учитывается время на выгрузку, приемку, сортировку, складирование, оформление складских документов. Норму подготовительного запаса учитывают, как правило, в размере дневной потребности в материальных ресурсах [ист. 1, 199].
Гарантийный (страховой) запас выполняет иную задачу. Он предназначен для поддержания производственного ритма в заданных параметрах в случае перебоев в поставке материалов или при увеличении объема выпускаемой продукции. Страховой запас зависит от двух величин среднесуточного расхода материалов и длительности восстановления текущего запаса [ист. 2, 228]. Гарантийный запас определяется, как
Зг = Мдн*Тмакс, где Тмакс - максимальное отклонение от договорных сроков поставки, дни.
Общий запас материалов Зоб составит:
Зоб = Зт + Зп + Зг [ист. 1, 199].
Таким образом, материально-техническое снабжение, выполняя функции обеспечения предприятия производственными ресурсами, способствует не только рациональной организации технологических процессов, но и экономному, рачительному ведению хозяйства [ист. 2, 228].
Зарубежный опыт показывает, что многие известные фирмы не создают запасы материально-технических ресурсов, используя такие системы снабжения как «производство с колес» и «точно вовремя». Эти системы предусматривают поставки материалов и комплектующих в нужном количестве в заданный пункт их потребления, в заранее регламентированный срок. Применение системы «точно вовремя» в совокупности с системой «Канбан» позволил японской фирме «Тоета» достичь коэффициента оборачиваемости материально-технических запасов 87, то есть продолжительность одного оборота составляет всего 4 дня. При этом обеспечивается безусловная ритмичность производства. Успех зарубежных систем объясняется высокой дисциплиной выполнения договоров, применением жестких систем штрафных санкций в случаях их невыполнения [ист. 1, 199-200].
2.3 Управление материальными ресурсами
Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия.
Производственные запасы - это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.
Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что в конечном счете повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.
Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:
· разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;
· правильное размещение запасов на складах предприятия;
· организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;
· создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности [ист. 3, 269].
Снабженческая деятельность переплетается с другими видами деятельности предприятия. Наиболее существенны ее связи с маркетингом, планированием производства и финансовой службой. Часто цели этих служб могут не совпадать с целями рациональной организации совокупного материального потока, проходящего через предприятие. В связи с этим целесообразно выделение специальной логистической службы, которая бы управляла материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставщиком и кончая доставкой покупателю готовой продукции.
Под логистикой обычно понимают направление хозяйственной деятельности, которое заключается в управлении материальными потоками в сфере производства и обращения.
Логистика - наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передаче, хранении и обработке соответствующей информации.
Таким образом, логический подход к управлению материальными потоками предполагает выделение специальной логистической службы на основе интеграции отдельных звеньев материалопроводящей цепи в единую систему - логистическую систему, способную адекватно реагировать на возмущения внешней среды.
Цель логистической системы - доставка материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек. Деятельность в области логистики многообразна.
Выделяют следующие элементы логистической системы:
закупка - подсистема, которая обеспечивает поступление материального потока в логистическую систему;
склады - здания, сооружения, устройства для хранения материальных запасов;
запасы - запасы материалов, которые позволяют логистической системе быстро реагировать на изменение спроса;
обслуживание производства - подсистема, занятая обслуживанием процесса производства;
транспорт - материально-техническая база и инфраструктура, с помощью которой осуществляется транспортировка грузов;
информация - подсистема, обеспечивающая связь и координацию всех элементов логистической системы;
кадры - персонал, занятый выполнением логистических операций;
сбыт - подсистема, обеспечивающая выбытие материального потока из логистической системы.
Вначале закупаются средства производства, которые в виде материального потока поступают в логистическую систему, обрабатываются, складируются и затем уходят из логистической системы в потребление в обмен на поступающие в нее финансовые ресурсы.
Материальный поток образуется в результате совокупности определенных действий с материальными объектами. Эти действия называют логистическими операциями [ист. 3, 271-272].
Заключение
На работников органов снабжения ложиться сложная задача изучения спроса и предложения на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровня и изменения цен на них и на услуги посреднических организаций; выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
Для оптимальной и экономичной работы сотрудников службы снабжения созданы нормы по расходу и запасу материальных ресурсов. Также для успешного выполнения своих функций служба МТО использует логистический подход, который служит для доставки материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном количестве и ассортименте.
Менеджеру, участвующему в процессе МТО, следует владеть информацией о специфинировании ресурсов и о заключенных хозяйственных договорах по поставкам продукции.
Список литературы
1. Экономика, организация и планирование промышленного производства./ Под общ. Ред. Карпей Т. В. и Лазученковой Л. С. - Мн.: Дизайн ПРО, 199.- 272 с.: ил.
2. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. Проф. Н. А. Сафронова. - М.: «Юристъ», 1998. - 584 с.
3. Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства: Учеб. Пособие - Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998.- 334 с.
4. Сачко, Н. С. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник/Н. С. Сачко. - 2-е изд., стер. - Мн.: Новое издание, 2006. - 636 с.: ил. - (Техническое образование).
5. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учеб. Пособие для вузов/ Н. А. Лисицын, Ф. П. Висюлин, В.И. Выборнов и др.; Под общ. Ред. Н. А. Лисицын. - 2-е изд.; перераб. и доп. - Мн.: Выш. шк., 1990. - 446 с.
6. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2005. - 472 с.
7. Производственный менеджмент: Учебник/ Под ред. В. А. Козловского. - М.: ФУАинформ, 2001. - 528 с.
8. Макаренко М. В., Махалина О. М. Производственный менеджмент: Учеб. Пособие для вузов. - М.: «Издательство ПРИОР», 1998. - 384 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Организация материально-технического обеспечения предприятия. Сущность, классификация, структура и функции МТО. Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия. Нормирование расхода и запаса, управление материальными ресурсами.
курсовая работа , добавлен 05.11.2008
Организация хозяйственных связей и закупка материальных ресурсов. Задачи, функции и структура учреждения материально-технического снабжения. Система управления материально-техническими ресурсами предприятия. Инвентаризация производственных запасов.
дипломная работа , добавлен 21.03.2011
Понятие и назначение материальных ресурсов современного предприятия, их классификация и типы: первичные и производные, вторичные. Роль и значение службы материально-технического обеспечения, ее влияние на экономические показатели и этапы планирования.
контрольная работа , добавлен 08.01.2013
Основные функции системы материально-технического обеспечения: планирование потребности в материальных ресурсах, заготовка и хранение сырья, осуществление учета и строгого контроля над выдачей материалов. Ассортимент и номенклатура выпускаемой продукции.
курсовая работа , добавлен 27.01.2014
Анализ основных показателей деятельности ОАО "Дальсвязьстрой". Планирование процессов снабжения на предприятии. Оценка показателей эффективности снабженческой деятельности. Решение задач для повышения эффективности материально-технического снабжения.
курсовая работа , добавлен 06.12.2015
Перспективы развития ОАО "Сибнефть-Тюменьнефтепродукт" в краткосрочном периоде. Обоснование потребности в МТО. Определение ценовых границ на МТР и затрат на обеспечение ими деятельности предприятия. Выбор оптимального варианта МТО.
курсовая работа , добавлен 14.09.2006
Экономические показатели деятельности предприятия ОДО "БелРосСтройБыт". Организационная структура управления предприятием. Уровень конкуренции на рынке. Система материально-технического обеспечения производства. Оценка эффективности использования труда.
отчет по практике , добавлен 11.01.2014
Анализ технической оснащенности, показателей и интенсивности работы склада горюче-смазочных материалов базы материально-технического обеспечения. Процесс организации логистики складирования, управления запасами. Совершенствование складского хозяйства.
курсовая работа , добавлен 31.03.2018
Понятие, назначение и цели планирования. План производства и реализации продукции, материально-технического снабжения предприятия ОАО "Машиностроительный завод". Планирование затрат на ремонт основных средств. Расчёт амортизационных отчислений.
курсовая работа , добавлен 22.04.2012
Понятие инфраструктуры предприятия, ее виды и значение. Вспомогательное производство предприятия, его задачи и функции. Капитальное строительство. Материально-техническая система обеспечения предприятия. Организация маркетинга. Тенденции развития ее.
Разработка планов МТО способствует более успешному решению проблем снабжения сырьем, материалами, комплектующими, топливом, энергией и другими ресурсами. Задачей плана является определение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах для осуществления производственно- хозяйственной и коммерческой деятельности. При этом различают потребность к расходу и к завозу.
Потребность к расходу - количество материалов, которые необходимы для выполнения плана объема продаж и других работ, связанных с производством и реализацией продукции. Потребность к завозу показывает, сколько предприятие должно получить материалов из внешних источников.
План материально-технического обеспечения состоит из двух частей:
Расчет потребности МТР в зависимости от характера применяемых материалов: потребность в сырье и материалах; потребность в топливе и энергии; потребность в оборудовании.
Балансы МТО разрабатываются в виде планов снабжения, определяющих потребность в материальных ресурсах и источники их получения.
Планирование потребности в материально-технических ресурсах
Основное производство. При планировании используется ряд методов расчета.
М етодом прямого счета . Если один и тот же вид материала используется для изготовления нескольких изделий, потребность в нем Рм= Hi * Пi, где Hi - норма расхода материала; Пi- пр-во изделия в план. периоде;
М етодом аналогии - новые изделия посредством соответствующих коэффициентов приравниваются к изделиям, имеющим обоснованные нормы расхода материалов по формуле: Рм=Нб*Пн*К , где Нб - норма расхода материала на аналогичное базовое изделие; Пн - планируемый выпуск нового изделия; К - коэффициент, учитывающий особенности потребления материала при производстве нового изделия.
По типовому представителю – при многономенклатурном производстве, т.е. изделию, наиболее полно отражающему расход материалов на всю представляемую им партию продукции: Рм=Нт*Тг , где Нт- норма расхода на типовой представитель; Tг - программа выпуска всех изделий данной группы.
Если в период расчета на предприятии отсутствуют данные об объеме производственной программы в натуральном выражении,а также нормы расхода материальных ресурсов, то потребность в них определяетсяметодом динамических коэффициентов : Pм=Pф*Iп.п*Iн, где рф - фактический расход материалов за прошлый период; Iл.л - индекс изменения производственной программы; Iн -индекс среднего снижения норм расхода.
Потребность в смазочных материалах на плановый период вычисляют с учетом специфики их потребления: Рм.с=Н*Ч*Т*К*Д , где Рм.с - количество необходимых смазочных материалов;
Н- норма расхода смазочных материалов на один станко-час работы данного оборудования, кг;Ч- число работающих единиц оборудования; Т - плановое количество рабочих дней предприятия в году; К- коэффициент сменности оборудования; Д - длительность рабочей смены, ч.
Определяется годовая потребность в режущем инструменте.
Потребность в материалах для изготовления инструмента рассчитывается исходя из количества инструмента, которое должно быть изготовлено в плановом периоде, и норм расхода материала на него.
Потребность в материалах на ремонт оборудования (Ррем) зависит от типа и количества оборудования, подлежащего ремонту, и вида ремонтных работ. На предприятиях машиностроения за основу расчета берут нормы расхода материалов на одну ремонтную единицу и объем ремонтных работ, выраженный в единицах ремонтной сложности.
Потребность в топливе чаще всего определяется путем умножения объема работы в пл. периоде на норму его расхода, при этом нормы расхода различных видов топлива устанавливаются в единицах усл.топлива.
Потребность в энергии для отопления зданий зависит от объема и тепловой характеристики здания, температуры внутри помещения и снаружи, длительности отопительного периода и разницы между теплосодержанием пара и конденсата.
Потребность в энергии на технологические цели определяется исходя из норм ее расхода на единицу продукции и планируемого объема ее производства в натуральном или денежном выражении.
Потребность в двигательной энергии.
Определение потребности в электроэнергии на освещение зависит от площади помещения, нормы и количества часов освещения. На этой основе устанавливается необходимое количество светильников.
Расход электроэнергии на вентиляцию определяется исходя из мощности вентиляционных установок и количества часов их работы в плановом периоде.
Потребность в материалах на ремонт зданий на плановый период в натуральных единицах определяется исходя из удельного веса материальных затрат в общей стоимости ремонтных работ и структуры их расхода
Планирование потребности в оборудовании и в запасных частях к нему - особенности вытекают из различия участия его в процессе производства по сравнению с материалами.
Потребность в оборудовании для строительства и реконструкции определяется на основе технических проектов строительства и реконструкции, где указываются необходимые типы и количество оборудования.
Потребность в новом оборудовании основывается на расчете экономической эффективности целесообразности внедрения нового оборудования взамен его модернизации и капитального ремонта.
Потребность в запасных частях устанавливается на основе норм их расхода и количества машин.
Планирование потребности в материалах на образование производственных запасов. Запасы сырья, материалов и топлива должны быть минимальными, однако размеры их должны обеспечивать нормальный ход процесса производства.Объем запаса определяется в натуральном выражении, в днях обеспеченности производства и в денежном выражении.
Общая норма запасов по видам материальных ресурсов в днях равна сумме транспортный запас, подготовительный запас, технологический запас, текущий запас, страховой (гарантийный) запас.
Нахождение материалов в пути -транспортный запас ; приемка, разгрузка, складирование материалов -подготовительный запас ; т ехнологический запас (если до начала производства требуется предварительная обработка материалов); пребывание материалов на складе -текущий запас ; резерв на случай перебоев в снабжении и увеличения выпуска продукции -страховой запас .
Планирование незавершенного производства. Обеспечение бесперебойной и ритмичной работы предприятия требует создания нормативной величины незавершенного производства.Величина НЗП на начало планируемого периода рассчитывается на основе данных о его наличии на конец отчетного периода. Определение же нормативной величины на конец планируемого периода требует проведения более тщательных расчетов, так как она зависит от многих факторов. В массовом производстве оказывают влияние следующие факторы: число рабочих мест; количество изделий, одновременно находящихся на одном рабочем месте; способ передачи деталей с одного участка на другой; план производства и с/с единицы продукции.
Планирование покрытия потребностей в материалах.
Основными источниками покрытия плановой потребности являются ожидаемые остатки материалов на начало планового периода, внутренние ресурсы и завоз материалов со стороны.
Информация о фактических остатках материальных ресурсов на складах и в цехах предприятия содержится в материальных карточках, оборотных ведомостях и других аналогичных документах. Эти данные берут по состоянию на первое число месяца.
В ожидаемое поступление включаются материалы, которые поставщики должны отгрузить по договорам, материалы, находящиеся в пути, а также их поступление за счет местных и других источников.
Чтобы найти величину ожидаемого расхода материалов, необходимо рассчитать потребность в нем на выполнение производственной программы, ремонтно-эксплуатационные нужды, создание необходимых заделов, запасов.
Следующим этапом является разработка плана мобилизации внутренних ресурсов. В нем предусматриваются мероприятия по сокращению и использованию отходов производства; восстановлению и повторному использованию материальных ресурсов, максимальному вовлечению сверхнормативных и излишних запасов материалов в сферу производства, снижению массы выпускаемых изделий, расширению использования местных ресурсов и др.
На завершающем этапе подготовки плана материально-технического обеспечения составляются материальные балансы, в которых сопоставляются потребности в материальных ресурсах с источниками и размерами их удовлетворения и определяется количество материалов, подлежащих завозу со стороны. Баланс материального обеспечения составляется по каждому виду ресурсов.
Разработка балансов материально-технического обеспечения является предпосылкой для планирования распределения материальных ресурсов между производственными единицами, входящими в состав предприятия. Предприятия устанавливают производственным единицам лимиты на материальные ресурсы и перераспределяют их в установленном порядке с учетом изменения производственной программы. На основе расчетов, рассмотренных в данной главе, составляется "План материально-технического обеспечения" в виде сводной формы.
